PB5-4015 CNC Elektrische Servo-Abkantpresse
Die vollelektrische CNC-Servo-Abkantpresse nutzt Servo-Direktantriebstechnologie, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Hydraulikmodellen deutlich reduziert wird und das Konzept der nachhaltigen Entwicklung optimal unterstützt wird. Ihr schneller Reaktionsmechanismus minimiert Standby-Verluste, steigert die Produktionseffizienz, senkt effektiv die Stromkosten und trägt zu einer umweltfreundlicheren Fertigung bei. Am Beispiel einer 100-Tonnen-Abkantpresse: Bei einem täglichen Betrieb von 8 Stunden beträgt der Stromverbrauch des vollelektrischen Servo-Abkantpressen-Hauptrahmens ca. 12 kWh/d, während der Stromverbrauch des Hydrauliksystems einer hydraulischen Abkantpresse bei ca. 60 kWh/d liegt – eine Energieeinsparung von ca. 80 %. Da kein Hydrauliköl benötigt wird, lassen sich jährliche Kosten einsparen und Probleme wie Ölverluste und Altölentsorgung vermeiden.
Das geschlossene Servosystem verleiht der Anlage hochpräzise Formgebungsfähigkeiten und gewährleistet durch dynamische Überwachungs- und Kompensationstechnologie eine hohe Konsistenz der Werkstückbearbeitung. Echtzeit-Rückmeldedaten von Präzisionssensoren werden selbst in komplexen Prozessen stabil erfasst. Dies sichert eine Bearbeitungsgenauigkeit mit minimalen Fehlertoleranzen, garantiert Produktqualität und erfüllt höchste Fertigungsanforderungen. Beispielsweise kann die Positioniergenauigkeit 0,01 mm erreichen und somit die Bearbeitungsanforderungen von Branchen mit extrem hohen Präzisionsanforderungen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Präzisionselektronik erfüllen.
Das Gerät ist mit einem Touchscreen-Betriebssystem ausgestattet, das grafische Programmierung und den Import von CAD-Dateien unterstützt und den Produktionsprozess dadurch erheblich vereinfacht. Die benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle senkt die Einarbeitungszeit und ermöglicht auch Anfängern einen schnellen Einstieg. Gleichzeitig wurden die Vorbereitungszeiten verkürzt und die Pünktlichkeit und Flexibilität der Produktion verbessert.
Durch den Verzicht auf das Hydrauliksystem, die Vereinfachung des Getriebesystems und die Reduzierung anfälliger Komponenten wie Ölzylinder, Pumpenventile, Dichtungen, Ölleitungen usw. entstehen nahezu keine Wartungskosten; lediglich regelmäßige Schmierung ist erforderlich. Dies senkt nicht nur die Wartungskosten und den Energieaufwand für Unternehmen, sondern reduziert auch Ausfallzeiten durch Gerätestörungen, verlängert die Betriebszyklen der Anlagen und gewährleistet Produktionskontinuität und -stabilität.
Die vollelektrische CNC-Servo-Abkantpresse findet breite Anwendung in vielen Branchen, wie beispielsweise der Automobilindustrie (Karosseriestrukturbauteile, Präzisionsteilebearbeitung), der Luft- und Raumfahrt, der Elektronikgeräteindustrie, der Küchengeräteindustrie und dem Chassisbau. Sie ist die ideale Wahl, um Unternehmen dabei zu helfen, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und eine qualitativ hochwertige Entwicklung zu erreichen.
| Artikel | Einheit | PBS-3512 | PBS-4015 | PBS-6020 | PBS-8025 | PBS-10032 |
| Nenndruck | Tonne | 35 | 40 | 60 | 80 | 100 |
| Tischlänge | mm | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3200 |
| Spaltenabstand | mm | 1130 | 1430 | 1930 | 2190 | 2870 |
| Tischhöhe | mm | 855 | 855 | 855 | 855 | 855 |
| Öffnungshöhe | mm | 420 | 420 | 420 | 420 | 500 |
| Halstiefe | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Oberer Tischhub | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 |
| Hub-/Senkgeschwindigkeit des oberen Tisches | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 180 |
| Biegegeschwindigkeit | mm/s | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
| Hinteranschlag Verfahrweg vorne/hinten | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 |
| Zurück Ged peedrear | mm/s | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Verfahrweg des Hinteranschlags | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Heckanschlag Hub-/Anhebegeschwindigkeit | mm/s | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
| Anzahl der Maschinenachsen | Achse | 6 | 6 | 6 | 6+1 | 6+1 |
| Gesamtleistung | KVA | 20,75 | 29,5 | 34,5 | 52 | 60 |
| Hauptmotorleistung | Kw | 7,5*2 | 11*2 | 15*2 | 20*2 | 22*2 |
| Maschinengewicht | Kg | 3000 | 3500 | 5000 | 7200 | 8200 |
| Maschinenabmessungen | mm | 1910x1510x2270 | 2210x1510x2270 | 2720x1510x2400 | 3230x1510x2500 | 3060x1850x2600 |
| Gesamtleistung | Kw | 16.6 | 23.6 | 31,6 | 41,6 | 46,3 |
