1. Ein einzelnes servo -motor angetriebenes System, ein direktes Drehmoment direkt angetriebener Servomotor und Antriebseinheit mit hoher Überlastungskapazität, um einen geringen Energieverbrauch, eine hohe Übertragungseffizienz, eine zuverlässige Leistung und eine bequeme Wartung zu erzielen.
(1) Einstellbare Geschwindigkeit und Schlaganfall
A. Der Schlaganfall kann nach automatischer Dicke des Blattes ausgewählt werden, wodurch die Arbeitseffizienz verbessert wird.
B. Die Panzergeschwindigkeit ist an jedem Punkt jeder einzelnen Station einstellbar.
C. Die Maschine kann den Hochgeschwindigkeits -Schnell während des leeren Laufs und die niedrige Geschwindigkeit während des realen Schlags erkennen. Auf diese Weise kann die Stanzqualität effektiv verbessert werden und es gibt wirklich kein Geräusch während des Stanzen.
(2). Das System bezieht sich mit Überstromschutz und mechanischen Überlastschutzgeräten.
(3). Die Stanzkraft kann automatisch entsprechend der Blechdicke und der RAM -Laufgeschwindigkeit eingestellt werden, damit die Stanzqualität ein hohes Niveau erreicht.
2. Der Turm mit Buchsen ist zu zweit verarbeitet
Der Turm wird vom speziellen Gerät bearbeitet, um die Koaxialität des oberen und unteren Turms zu gewährleisten und die Lebensdauer der Werkzeuge zu erweitern. Der Buschsturm vereinfacht die Turmstruktur, um die Lebensdauer zu verlängern. Lange Werkzeuge können verwendet werden, um die Leitgenauigkeit zu erhöhen und die Lebensdauer des Werkzeuglebens (für dickes Blatt) zu erweitern.
3.. Importierte pneumatische, schmier- und elektrische Komponenten gewährleisten die Zuverlässigkeit der gesamten Maschine.
4. Large Bleihandbuch und Ballsummenge aus Japan oder Deutschland sorgt für eine hohe Fütterung.
5. Hartpinsel und Kugel gemischt werden das Rauschen und die Vibration während des Laufens reduzieren und auch die Blechoberfläche schützen.
6. O-typer-geschweißtes Rahmen wurde für zweimal vibriert, die Spannung wurde vollständig gelöscht. Der Rahmen wird vom Deutschland SHW Dual-Side-Pentaeder-Verarbeitungszentrum zu einer Zeit verarbeitet, wodurch die zweite Positionierung nicht erforderlich ist.
7. Schwimmende Klemme mit großer Klemmkraft sorgt für die stabile Fütterung; Die integrierte Kutsche sorgt für eine gute Starrheit und bequeme Bewegung der Klemme.
8. Das System wird mit der Funktion des automatischen Klemmschutzes vorgestellt, um die Beschädigung von Werkzeugen und Klemmen zu vermeiden, um den kontinuierlichen Betrieb des Programms zu gewährleisten.
9. Der automatische Index nimmt einen hoch genauen Wurmrad- und Wurmmechanismus an, um eine hohe genaue Indizierung zu gewährleisten. Der max. Der Werkzeugdurchmesser kann 88,9 mm erreichen und der Auto-Index kann auf 4 NOS erweitert werden.
10. Integrierte Strahlstruktur, um den Wagen zu machen und in einen Teil zu strahlen, wodurch die Steifheit erhöht wird und die genaue Positionierung bringt. Die Maschine kann während der Hochgeschwindigkeits -Fütterung viel stabiler laufen und die Ablenkung von X- und Y -Achsen beendet.
11. X -Achse: Übernimmt den Servomotor, um die hochpräzise Bälle zu fahren, und der Wagen wird mit hoher Starrheit und leichtem Design vorgestellt. Y -Achse: Der Servo -Motor fährt direkt mit dem mit der Maschinenhandbuch verbundenen Fütterungsregal, dem Trennstrahl mit dem Fütterungsregal befestigt und die Schauspielkraft wird über Fütterungsregal und Führungsanleitung an den Maschinenrahmen und den Boden übertragen, um die Selbstvibration des Balkens zu verringern. Diese Struktur wird mit den Eigenschaften einer guten Steifigkeit, dem Licht in Gewicht, einer geringen Schwerkraft und einer guten dynamischen Reaktion im gesamten Fütterungssystem, stabilem Laufen und guter präziser.
12. Zentrales Schmiersystem wird angewendet, um das Schmierfett direkt an den relativen Schmierpunkt zu senden, wodurch die Reibung jedes Arbeitspaares verringert und die Lebensdauer erhöht wird.
13. Anti-Blatt-Deformationsschalter und Blatt-Anti-Stripping-Switch werden angewendet.
| NEIN. | Name | Qty. | Bemerkung |
| 1 | Packliste | 1 Set | |
| 2 | Qualitätszertifikat | 1 Set | |
| 3 | Mechanikerbetriebshandbuch | 1 Set | |
| 4 | Elektrikbetriebshandbuch | 1 Set | |
| 5 | Fundamentzeichnung | 1 Set | |
| 6 | Elektrische Hauptzeichnung | 1 Set | |
| 7 | Autoprogramm-Software-Systemdokumente | 1 Set | |
| 8 | DBN Elektrische Hauptzeichnung | 1 Set | |
| 9 | Werkzeughandbuch | 1 Set | |
| 10 | CNC -Systemhandbuch | 1 Set | |
| 11 | Werkzeugzeichnung | 1 Set |
| NEIN. | Name | Messgerät | Qty. |
| 1 | Zweiköpfe Schritte | 5,5 × 7-22 × 24 | 1 Set |
| 2 | Bewegliche Schritte | 200 | 1 Nr. |
| 3 | Steckdosenkopf -Spanner | S1.5-S10 | 1 Set |
| 4 | Schraubendreher | 100 × 6 | 1 Nr. |
| 5 | Fettpistole | HS87-4q | 1 Nr. |
| 6 | Fettschmierpumpe Kompressorpistole | SJD-50Z | 1 Nr. |
| 7 | Hochdruckpistole | 1 Set | |
| 8 | T Formknauf | M14 × 1,5 | 1 Nr. |
| 9 | Annäherungsschalter | M12 PNP sn = 2 offen | 1 Set |
| 10 | Annäherungsschalter | M12 PNP SN = 2 Schließen | 1 Nr. |
| 11 | Schlüssel | T09-02.500.000-38 | 1 Nr. |
| 12 | Schraubenschlüssel für Gaszylinderschalter | 1 Set | |
| 13 | Weiches Rohr | Ø 12 | 1 Nr. |
| 14 | Weiche Rohrstift | KQ2H12-03As | 1 Set |
| 15 | Grundteile | 1 Nr. |
| NEIN. | Name | Messgerät | Qty. | Bemerkung |
| 1 | Ausrüstungsbrett | 3 Nr. | T02-20A.000.000-10c T02-20A.000.000-24a | |
| PORTEKTIVE BRAUHT | 6 Nr. | T02-20A.000.000-09c Oder T02-20A.000.000-23a | ||
| 2 | Feder kleine Schraube in Klemme | M4x10 | 20 Nr. | T02-06.001.000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | Innenschraube einschrauben | M8 x 1 x 20 | 20 Nr. | |
| 4 | Scherblatt scherend | 30t | 2 Nr. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Innere Schraube | M8 x 1 x 20 | 4 Nr. |
Das Fanuc -CNC -System ist das von Japan Fanuc entwickelte spezialisierte CNC -System, das insbesondere für die Begegnung der Merkmale dieser Maschinenart entwickelt wurde und die Zuverlässigkeit der Maschine in großem Maße verbessert.
I 、 Systemeigenschaften
1. Grafik- und Lochfunktion;
2. Bequemes universelles G -Code -Programm für den einfachen Betrieb;
3.. Universal RS232 Standard Port zur Kommunikation mit dem Computer bequem mit dem Computer;
4. Advanced Full Digital Servo Motor und Servo System;
5.10,4 ″ LCD FORTSFUCH;
6. Pulse Encoder Semi-Loop Feedback;
7. EMS Memory: 256k;
8. Feldprogramm, Büroprogramm;
9. Chinesische und englische Anzeige;
10. Funktion der grafischen Simulation;
11. Eine PCMCIA -Karte mit großer Kapazität für die Sicherung des Systemparameters, des Leiterzeichnungs- und Verarbeitungsprogramms und den Online -Prozess des Programms mit großer Kapazitätsprogramm;
12. Inkrement in der kleinsten Einheit, Positionserkennungs -AD -Servo -Steuerung, um hohe Geschwindigkeit und hohen genauen Betrieb zu realisieren;
13. Die Operationstaste im Feld kann gemäß den tatsächlichen Anforderungen definiert werden.
14. Datenkabel von Superhochgeschwindigkeitskupplungen mit wenig Kabelverbindung;
15. Hohe Integration, spezielle Software. Kurze Zeit für den Start, die Daten gehen nicht verloren, wenn die Stromversorgung plötzlich nicht mehr versorgt ist.
16. Speicherung von 400 Programmteilen.
1. Lineare Achsen: x, y -Achsen, rotierende Achsen: t, c -Achsen, Stanzachse: Z -Achse;
2. Alarm für elektrische Fehler wie Übersteuer.
3. Funktion der Selbstdiagnose.
4. Funktion der Softgrenze.
5. Universal G -Code für Programm;
6. Funktion der Werkzeugkompensation;
7. Funktion der Schraubenabstandkompensation;
8. Funktion der Umkehrlückenkompensation;
9. Funktion der Koordinatenauslenkung;
10. Funktion der Neuposition;
11. Funktion von Auto, Manual ， Jog -Modus;
12. Funktion des Klemmschutzes;
13. Funktion des inneren Registers;
14. Funktion des Parameterprogramms;
15. Funktion des Unterprogramms;
16. Funktion der Swift -Positionierung und des Stanzschloss;
18. Funktion von M Code;
19. Absolutes und Inkrementprogramm;
20. Konditionierung, bedingungsvoller Sprung.
Programmiersoftware Einführung
Wir adoptieren Cnckad von der Metalix Company. Die Software ist ein vollständiger Satz von CAD/CAM -automatischen Programmiersoftware von Design bis Produktion. Mit der Modelle der Formbibliothek kann die automatische Auswahlverarbeitung, die Optimierung des Pfades und andere Funktionen automatisch durch die CAD -Verarbeitungsverfahren für CAD -Zeichnungen generiert werden. Sie können eine einzelne Programmierung, automatische Verschachtung und ein komplettes Paket erreichen.
Funktion von DrawingCnckad leistungsstarke Grafiken, einfach und intuitiv zu verwenden, zusätzlich zur Standardzeichnungsfunktion gemäß den Eigenschaften von Blech einige spezielle Zeichnungsmethoden wie Inzision, Runde, Dreieck, rechte Winkel und Konturform, Kneten, Kneeten und automatische Korrekturen, Schneiden oder Stempeln, chinesische Zeichen DXF/IGES/CADL/CADL/CADL/DWG -Datei usw. usw.
b) Funktion des Stanzens
Ausgestellt mit automatischem Schlag, Spezialform, automatischer Indexierung, automatischer Verlagerung, Kantenschneidung und anderen Funktionen.
c) Funktion des Schers
Automatische Konturüberprüfung und korrigieren Sie die Parameter des Materialtyps, der Dicke, des einzelnen Schnitts, des Schnitt- und Scherverschiebung sowie der anderen Funktionen sowie der automatischen Scherverarbeitung implementieren.
d) Nachbearbeitung
Die automatische oder interaktive Verarbeitung deckt den gesamten Prozess ab: Stempeln, Laser, Plasma, Feuer, Wasserschneiden und Mahlen.
Fortgeschrittene Postverarbeitung kann alle Arten von effektivem NC -Code erzeugen, Unterprogramme, Makroprogramme wie die Optimierung des Werkzeugpfads und die geringste Schimmelpilzdrehung, die Stützinjektion, die Vakuum -Saugmaschinenfunktionen wie Material und Schieberblockrate unterstützen.
Das Übertragungsprogramm in eine andere Maschine benötigt nur einige Klicks von einer Maus. Diese werden aus der CNCKAD -Postverarbeitung abgeleitet, indem die übermäßigen Computerdateien eliminiert werden, die den Vorgang zu einer größeren Optimierung machen.
e) CNC Grafische Simulation
Software unterstützt jede grafische Simulation des CNC -Programms, einschließlich eines handgeschriebenen CNC -Code, der Bearbeitungsprozess ist ebenfalls sehr einfach. Die Software kann automatisch auf Fehler prüfen, wie z.
f) Transformation von NC zu Zeichnung
Entweder handgeschrieben oder ein anderer NC -Code kann einfach in Teilegrafiken konvertiert werden.
g) Datum Bericht
Kann Datenbericht drucken, einschließlich aller Informationen wie Anzahl der Teile, Verarbeitung der Informationen wie Zeit, Formsatz usw.
h) DNC -Übertragung
Nehmen Sie die Windows -Schnittstelle des Übertragungsmoduls an, damit das Getriebe zwischen PC und Maschinengeräten sehr einfach ist.
1) 、 Unterstützen Sie den Strom alle Modelle des CNC -Turmpunsches, der Laserschneidemaschine, der Plasma -Schneidemaschine und der Flammenschneidemaschine und anderer Werkzeugmaschinen.
2) 、 Unterstützen Sie den gesamten Prozess des CNC -Gerätebetriebs, einschließlich Zeichnen, automatischer oder interaktiver Verarbeitung, Nachverarbeitung, CNC -Simulationsprogramm, manuelles und automatisches Schneiden, Download und Upload von NC -Dateien usw.
3) 、 kann AutoCAD, Soledge, Solidwork und Cadkey usw. direkt eingeben, einschließlich aller berühmten CAD -Software -generierten Grafikdatei.
4) 、 Software unterstützt eine Vielzahl verschiedener numerischer Kontrollgeräte und kann während der Verarbeitung gleichzeitig verschiedene Gerätedateien für mehrere Geräte erstellen.
Automatische Neupositionierung
Wenn die Plattengröße größer als ein bestimmter Bereich ist, wird die Maschine automatisch positioniert und dann automatisch Positionierungsanweisungen erzeugt. Wenn der Benutzer spezielle Anforderungen hat, kann auf seine eigenen Anweisungen zur Positionierung geändert oder gelöscht werden.
Automatische Klemmvermeidung
Anweisungen, die durch automatische Positionierung erzeugt werden, die die Klemme durch die Vermeidung der Totzone, die Verringerung des Abfalls machen kann; Unabhängig davon, ob ein Teller ein Teil oder mehrere Teile einer Stahlplatte ist, kann der Vorgang der Klemmvermeidung realisieren.
Streifenmaterialverarbeitung
Um die Verformung des Materials im Stempelprozess zu verringern, kann die Streifenmaterialverarbeitungstechnik angewendet werden und das Schneidwerkzeug kann vorne oder hinter dem Zweiganweisung verwendet werden.
Beschneidungstechnik
In Kombination mit der Funktion des gemeinsamen Randstanzens, automatisches Stanzen, das das zerbrochene Material um die Kante schlagen kann.
Single Calmp bewegt sich automatisch
Mit einer beweglichen Klemmmaschine kann die Software die Klemme automatisch über NC -Anweisungen bewegt werden.
Minimun -Sterblichkeitsrotation
Mit der Option Mindestabstiefe können Sie den Verschleiß der automatischen Indexierungsstation verringern und die Produktionseffizienz verbessern.
Funktion mehr Stanztypen
Funktion des Dreiecks, Schrägbörsen, Bogenstanzen und anderer einzigartiger und effizienter Stanzmethoden.
Funktion der starken automatischen Punching
Zu den automatischen Stanzfunktionen gehören die automatische Mikroverbindung, die intelligente Auswahl der Form und eine Fülle von Alarmerkennung und andere Funktionen.
I) Automatische Schneidfunktion
Metalix Cnckad enthält eine automatische Komponente für automatische Platten, die die gesamte Blechoptimierung der technischen Methode realisieren können.
1. Luftversorgung: Der bewertete Arbeitsdruck sollte mehr als 0,6 MPa betragen, Luftstrom: mehr als 0,3 m3/min
2. Leistung: 380 V, 50 Hz, Stromschwankung: ± 5%, die elektrische Leistung von 30 t beträgt 45 kVa, der dynamische Kabeldurchmesser beträgt 25 mm², der Brecher 100A. Wenn die Stromversorgung nicht stabil ist, ist der Stabilisator benötigt, wenn elektrische Leckagen vorliegen, der Schutz benötigt.
3.Hydraulisches Öl: （Schale） Tonna T220 oder anderes Öl zur Führung und Schienenschmierung。
Schmieröl: 00# -0# Extreme Druckfett （GB7323-94）, Vorschlag: Unter 20 ° C verwenden 00# Extrem-Druckfett, über 21 ° C 0# Extrem-Druckfett verwenden
| Marke | Name | Anmerkungen | Temperatur |
| Hülse | Epo | 0# Extreme Druckfett | 21 ° C oben |
| Hülse | GL00 | 00# Extrem -Druckfett | 20 ° C unten |
3. Umwelttemperatur: 0 ° C - +40 ° C
V.
5. Halten Sie sich von einer starken Schwingung oder dem Eingriff des Elektromagnetismus fern
6. Umgebung mit wenig Staub, ohne giftiges Gas
7. Bereiten Sie die Grundlagen gemäß der Stiftungszeichnung vor
8. Der Benutzer sollte den Techniker oder den Ingenieur für die Schulung auswählen, wobei der Bildungshintergrund zumindest die technische Sekundarschule abgeschlossen werden sollte und ihn langfristig arrangieren sollte.
11. Muss das Fundament nach der Zeichnung vorbereiten
12. Ein öffnender 65 -mm -Schraubenschlüssel, ein Stützstange Afterburner, um den Fundamentpegel anzupassen.
13. Mehr als 5 Liter sauberes Benzin, eine Reihe von Lappen, eine Pistole, Schmieröl, etwa 1 Liter für Schrubben von Werkzeugmaschinen und Formen.
14 mit einem ф 10*300 und einem ф16*300 Kupferstangen für die Forminstallation. Langstrahl (Rumpf und Strahl werden separat verpackt, aber auch die Liefereinheiten vorbereiten)
15 Eine Zifferblattanzeige (0-10 mm Bereich), mit der die senkrechte X- und Y-Achse debuggen.
16 Wenn Geräte die Fabrik erreichen, bereiten Sie einen 20 -t -Verkehr oder einen Kran zum Heben von Geräten vor
17. Wenn die V -Achse mit Wasserkaltmotor ausgestattet ist, muss der verwandte Kühlmedian vorbereitet sein, das Volumen beträgt 38 l
Andere Angelegenheiten, die nicht abgedeckt sind, benötigen weitere Interpretation und Koordination
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| NEIN. | Spezifikation | Einheit | Maschinenmodell | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Max. Schlagkraft | kN | 300 | ||
| 2 | Hauptfahrertyp | / | Einzelmotor-gesteuert | ||
| 3 | CNC -System | / | Fanuc CNC -System | ||
| 4 | Max. Blattverarbeitungsgröße | mm | 1250*5000 (mit einer Reposition) | 1500*5000 (mit einer Reposition) | |
| 5 | Anzahl der Klemme | NEIN. | 3 | ||
| 6 | Max. Verarbeitungsblattdicke | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | Max. Stanzdurchmesser pro Zeit | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Hauptstürmer Schlaganfall | mm | 32 | ||
| 9 | Max. Punch traf mit 1 mm Tempo | HPM | 780 | ||
| 10 | Max. Punch heiß in 25mm Tempo | HPM | 400 | ||
| 11 | Max. Knabbergeschwindigkeit | HPM | 1800 | ||
| 12 | Anzahl der Neupositionierung von Zylinder | Satz | 2 | ||
| 13 | Anzahl der Station | NEIN. | 32 | ||
| 14 | Anzahl der Ai | NEIN. | 2 | ||
| 15 | Anzahl der Kontrolle der Achse | NEIN. | 5 (x 、 y 、 v 、 t 、 c) | ||
| 16 | Werkzeugtyp | / | Langer Typ | ||
| 17 | Arbeitsanlage | / | Unter 3,2 mm: Vollpinsel fester Arbeitstable (Das Laden von Bällen zum Laden kann als Option hinzugefügt werden) | ||
| Über 3,2 mm: Full Bugs Worketable | |||||
| 18 | Max. Fütterungsgeschwindigkeit | X Achse | m/min | 80 | |
| Y Achse | 60 | ||||
| Xy kombiniert | 100 | ||||
| 19 | Turmgeschwindigkeit | Drehzahl | 30 | ||
| 20 | Werkzeugdrehzahl | Drehzahl | 60 | ||
| 21 | Genauigkeit | mm | ± 0,1 | ||
| 22 | Max. Belastungskapazität | Kg | 100/150 für Ballarbeit | ||
| 23 | Hauptmotorleistung | KVA | 45 | ||
| 24 | Werkzeugmodus | / | unabhängiger schneller Demontage -Typ | ||
| 25 | Luftdruck | MPA | 0,55 | ||
| 26 | Luftverbrauch | L/ min | 250 | ||
| 27 | CNC -Speicherkapazität | / | 512K | ||
| 28 | Erkennung von Totzonen | / | Y | ||
| 29 | Blatt-Anti-Stripping-Schalter | / | Y | ||
| 30 | Anti-Blatt-Deformationsschalter | / | Y | ||
| 31 | Umrissdimension | mm | 5350 × 5200 × 2360 | 5850 × 5200 × 2360 | |
| NEIN. | Name | Marke | Messgerät | ||
| 1 | CNC -System | Fanuc | Oi-pf | ||
| 2 | Servofahrer | Fanuc | Aisv | ||
| 3 | Servomotor (x/y/c/t -Achse) | Fanuc | AIs (x 、 y 、 t 、 c) Spezialmotor für V -Achse | ||
| 4 | Führung | Thk | HSR35A6SSC0+4200L (x: 2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-ⅱ (Y: 1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-ⅱ (Y: 1500) | |||||
| 5 | Bälle | Thk | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (x: 2500) | ||
| BLK3232-7.2zz+1735LC7T (Y: 1250) | |||||
| BLK3232-7.2zz+1985lc7t (Y: 1500) | |||||
| 6 | Präzise Lagerung | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pneumatische Teile | Drei-Gelenk | SMC | AC30A-03d | |
| Magnetventil | SY5120-5D-01 | ||||
| Schalldämpfer | An10-01 | ||||
| Zylinder | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Elektrisches System | Breaker | Schneider | / | |
| Kontakt | Schneider | / | |||
