1. Der gesamte Maschinenrahmen wird auf einmal vom deutschen SHW-Pentaeder-Bearbeitungszentrum bearbeitet.
4. Der Scherwinkel kann einfach durch Programmierung eingestellt werden, um eine durch das Schneiden verursachte Verformung des Werkstücks zu vermeiden.
5. Die Hublänge des oberen Balkens kann automatisch angepasst werden, um ein schnelles und präzises Schneiden kurzer und kleiner Werkstücke zu ermöglichen und so die Arbeitseffizienz zu verbessern.
6. Das CNC-System passt den Klingenabstand automatisch an die unterschiedliche Blechdicke und das Material an, um die Schnittqualität zu verbessern.
7. Die Verwendung einer vierseitigen Scherklinge erhöht die Lebensdauer der Klinge und ist wesentlich besser als bei einer Schwingschere.
8. Neues Design des Hinteranschlags, stabile Struktur, verbesserte Verschleißfestigkeit und Crashsicherheit erheblich
2. Verwendet das Delem DAC360 CNC-System:
● präzise Steuerung des Hinteranschlags
●Präzise Steuerung des Scherhubs
● präzise Kontrolle des Scherwinkels
●Präzise Kontrolle des Klingenabstands
● genaue Kontrolle der Anzahl der Aufträge.
3. Nimmt das integrierte Hydrauliksystem von BOSCH in Deutschland an:
● die Pipeline zu vereinfachen
●um Öllecks zu vermeiden
● zur Verbesserung der Arbeitsstabilität
● um das Erscheinungsbild der Maschine zu verschönern
1. Wird für die automatische Steuerung einer Schermaschine mit voll funktionsfähigem Frontvorschub oder Hinteranschlag verwendet
2. verwendet hochauflösendes LCD-Display und Menüprogrammierung;
3. Automatische Berechnung und Steuerung von Scherwinkel, Klingenspalt und Scherhub;
4. modularer Aufbau, flexible Definition oder Erweiterung der synchronisierten Vorschubsteuerung X1-X2 und der zusätzlichen Z-Achsensteuerung;
5. übernimmt die Programmierung der absoluten und relativen Position;
6. Automatische Suche nach Referenzpunkt und Einstellung der Speicher-Off-Position;
7. einzigartiges Handraddesign für bequeme Maschineneinstellung;
8. RS232 serielle Schnittstelle;
9. Ausgabe mehrerer benutzerdefinierter Hilfssignale;
10. Selbstdiagnoseprogramm;
11. interner Speicher für 100 Programmzeilen;
12. 4,7 Zoll hochauflösendes LCD;
13. Funktion der Programmzählung;
14. Auswahl der Größeneinheit zwischen metrischem und englischem System.
| NEIN. | Artikel | Menge. | Bemerkung |
| 1 | Maschinendateien | Ein Satz | |
| 2 | Innensechskantschlüssel | Ein Satz | |
| 3 | Fettpresse | Eins nein. | |
| 4 | Erdungsbolzen | Ein Satz | |
| 5 | Einstellschraube | Ein Satz | |
| 6 | Fußsteuerung | Eins nein. |
1. Luftquelle: Stellen Sie sicher, dass der der Maschine zugeführte Gasdruck über 0,6 MPa und der Gasfluss über 0,3 m3/min liegt.
2. Hydrauliköl: importiertes VG46# Verschleißschutz-Hydrauliköl. Die erforderliche Ölmenge ist wie folgt:
| Maschinenmodell | Ölmasse (L) |
| VR6,VR8-Serie | 230 |
| VRZ-Serie | 690 |
| VR10-Serie | 370 |
| VR13*3200 | 460 |
| VR13*6200 | 800 |
3.Leistung: 380 V, 50 Hz, Spannungsschwankung ± 10 %
4. Umgebungstemperatur: 0°C - +40°C
5. Umgebungsfeuchtigkeit: relative Luftfeuchtigkeit 20–80 % RH (nicht kondensierend)
6. Halten Sie sich von starken Vibrationsquellen und elektromagnetischen Störungen fern
7. Wenig Staub, keine schädlichen oder ätzenden Gase
8. Bereiten Sie das Fundament gemäß der Fundamentzeichnung vor
9. Wählen Sie für eine langfristige Anstellung als Maschinenbediener das entsprechende Personal mit einem bestimmten Bildungshintergrund aus.
CNC-Schermaschine; hydraulische Guillotine-Schere; Schermaschine; CNC-Scheren
2500
| Beschreibung | Einheit | 6*2500 | |
| Scherdicke (mm) | Weichstahl 450 MPa | mm | 0,5-6 |
| Edelstahl 600 MPa | 0,5-4 | ||
| Aluminium 300 MPa | 0,5-8 | ||
| Scherlänge | mm | 2500 | |
| Scherwinkel | ° | 0,5°~2° | |
| Zurück- Messgerät | Hub mm | mm | 5 bis 1000 |
| Geschwindigkeit mm/s | mm/s | ≤250 | |
| Genauigkeit mm | mm | ±0,1 | |
| Servomotorleistung KW | KW | 1 | |
| Schlagzeiten | hpm | 25-36 | |
| Zylinderkapazität (L) | L | 230 | |
| Anzahl der Klemmungen | NEIN. | 12 | |
| Hauptmotorleistung (KW) | KW | 11 | |
| CNC-System | Holland Delem DAC360 CNC-System zur Steuerung von Scherwinkel, Klingenabstand und Scherhub | ||
| Anzahl und Länge der Tragarme (mm) | mm | 3*1400 | |
| Umrissdimension | Länge (mm) | mm | 3110 |
| Breite (mm) | mm | 3000 | |
| Höhe (mm) | mm | 1705 | |
3000/3200
| Beschreibung | Einheit | 6*3000 | 8*3000 | 10*3000 | 13*3200 | 16*3200 | ||||
| Scherdicke (mm) | Weichstahl 450 MPa | mm | 0,5-6 | 0,8-8 | 0,8-10 | 1-13 | 1-16 | |||
| Edelstahl 600 MPa | 0,5-4 | 0,8-5 | 0,8-7 | 1-8 | 1-10 | |||||
| Aluminium 300 MPa | 0,5-8 | 0,8-10 | 0,8-12 | 1-18 | 1-20 | |||||
| Scherlänge | mm | 3070 | 3070 | 3070 | 3200 | 3200 | ||||
| Scherwinkel | ° | 0,5°–2° | 0,5°–2° | 0,5°–2° | 0,5°–2° | 0,5°–2° | ||||
| Zurück- Messgerät | Hub mm | mm | 5 bis 1000 | 5 bis 1000 | 5 bis 1000 | 5-1000 | 5-1000 | |||
| Geschwindigkeit mm/s | mm/s | ≤250 | ≤250 | ≤250 | 200 | 200 | ||||
| Genauigkeit mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ||||
| Servomotorleistung KW | KW | 1 | 1 | 1 | 1.0 | 1.0 | ||||
| Schlagzeiten | hpm | 22-35 | 16-34 | 15-32 | 10-15 | 9-16 | ||||
| Zylinderkapazität (L) | L | 230 | 230 | 370 | 460 | 460 | ||||
| Anzahl der Klemmungen | NEIN. | 14 | 14 | 14 | 15 | 15 | ||||
| Hauptmotorleistung (KW) | KW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | ||||
| CNC-System | Holland Delem DAC360 CNC-System zur Steuerung von Scherwinkel, Klingenabstand und Scherhub | |||||||||
| Anzahl und Länge der Tragarme (mm) | mm | 3*1400 | 3*1400 | 3*1400 | 3*1000 | 3*1000 | ||||
| Umrissdimension | Länge (mm) | mm | 3610 | 3640 | 3720 | 4075 | 4300 | |||
| Breite (mm) | mm | 3000 | 3000 | 3040 | 2752 | 3000 | ||||
| Höhe (mm) | mm | 1705 | 1755 | 1880 | 2432 | 2850 | ||||
4000
| Beschreibung | Einheit | 6*4000 | 8*4000 | 10*4000 | 13*4000 | 16*4000 | ||||||
| Scherdicke (mm) | Weichstahl 450 MPa | mm | 0,5-6 | 0,8-8 | 0,8-10 | 1-13 | 1-16 | |||||
| Edelstahl 600 MPa | 0,5-4 | 0,8-5 | 0,8-7 | 1-8 | 1-10 | |||||||
| Aluminium 300 MPa | 0,5-8 | 0,8-10 | 0,8-12 | 1-18 | 1-20 | |||||||
| Scherlänge | mm | 4070 | 4070 | 4070 | 4000 | 4000 | ||||||
| Scherwinkel | ° | 0,5°~2° | 0,5°~2° | 0,5°~2° | 0,5°~2,5° | 0,5°~2,5° | ||||||
| Zurück- Messgerät | Hub mm | mm | 5 bis 1000 | 5 bis 1000 | 5 bis 1000 | 5-1000 | 5-1000 | |||||
| Geschwindigkeit mm/s | mm/s | ≤250 | ≤250 | ≤250 | ≤200 | ≤200 | ||||||
| Genauigkeit mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ||||||
| Servomotorleistung KW | KW | 1 | 1 | 1 | 1.0 | 1.0 | ||||||
| Schlagzeiten | hpm | 16~34 | 14~32 | 12~32 | 10-15 | 8-15 | ||||||
| Zylinderkapazität (L) | L | 230 | 230 | 370 | 460 | 460 | ||||||
| Anzahl der Klemmungen | NEIN. | 18 | 18 | 18 | 19 | 19 | ||||||
| Hauptmotorleistung (KW) | KW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | ||||||
| CNC-System | Holland Delem DAC360 CNC-System zur Steuerung von Scherwinkel, Klingenabstand und Scherhub | |||||||||||
| Anzahl und Länge der Tragarme (mm) | mm | 4*1400 | 4*1400 | 4*1400 | 4*1000 | 4*1000 | ||||||
| Umrissdimension | Länge (mm) | mm | 4610 | 4640 | 4720 | 4970 | 5300 | |||||
| Breite (mm) | mm | 3000 | 3000 | 3040 | 2760 | 3000 | ||||||
| Höhe (mm) | mm | 1705 | 1705 | 1880 | 2562 | 2850 | ||||||
6000/6200
| Beschreibung | Einheit | 6*6000 | 8*6000 | 13*6200 | 16*6000 | 16*6200 | |||
| Scherdicke (mm) | Weichstahl 450 MPa | mm | 0,5 bis 6 | 0,8 bis 8 | 1-13 | 1-16 | 1-16 | ||
| Edelstahl 600 MPa | 0,5 bis 4 | 0,8 bis 5 | 1-8 | 1-10 | 1-10 | ||||
| Aluminium 300 MPa | 0,5 bis 8 | 0,8 bis 10 | 1-18 | 1-20 | 1-20 | ||||
| Scherlänge | mm | 6140 | 6140 | 6200 | 6000 | 6200 | |||
| Scherwinkel | ° | 0,5˚–2˚ | 0,5˚–2,5˚ | 0,5˚–2,5˚ | 0,5˚–2,5˚ | 0,5˚–2˚ | |||
| Zurück- Messgerät | Hub mm | mm | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | ||
| Geschwindigkeit mm/s | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |||
| Genauigkeit mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | |||
| Servomotorleistung KW | KW | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1,5 | 2.0 | |||
| Schlagzeiten | hpm | 12~20 | 12~20 | 6-10 | 5-9 | 5-9 | |||
| Zylinderkapazität (L) | L | 690 | 690 | 800 | 800 | 800 | |||
| Anzahl der Klemmungen | NEIN. | 29 | 29 | 27 | 27 | 27 | |||
| Hauptmotorleistung (KW) | KW | 11 | 15 | 30 | 37 | 37 | |||
| CNC-System | Holland Delem DAC360 CNC-System zur Steuerung von Scherwinkel, Klingenabstand und Scherhub | ||||||||
| Anzahl und Länge der Tragarme (mm) | mm | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | |||
| Umrissdimension | Länge (mm) | mm | 7055 | 7115 | 7220 | 7300 | 7500 | ||
| Breite (mm) | mm | 2686 | 2690 | 2945 | 3000 | 3000 | |||
| Höhe (mm) | mm | 2495 | 2680 | 2850 | 2850 | 2850 | |||
VR (Z)-Serie:
| NEIN. | Name | Modell | Marke |
| 1 | CNC-System | DAC360 CNC-System | Holland Delem |
| 2 | Servomotor | EMJ-10APB22 | Estún |
| 3 | Servotreiber | RONET-E-10A-AMA | Estún |
| 4 | Hydrauliksystem | Elektro-Servohydraulikventilsatz | Deutschland Bosch-Rexroth |
| a. Proportionaldruckventil | |||
| b. Patronenventil | |||
| c. Elektromagnetisches Wahlventil | |||
| d. Überlagerungsdruckventil | |||
| e. Hydraulisches Steuer-Rückschlagventil | |||
| f. Drosselklappe | |||
| e. Einwegventil usw. | |||
| 5 | Linearführung | HSR25A-1240L | THK oder PMI |
| 6 | Kugelumlaufspindel | 25/20-1400 mm | THK oder PMI |
| 7 | Ölpumpe | IPH-5B-50-11 oder PGH4-3X/050-E11VU2 | Japan NACHI Pumpe oder Deutschland Rexroth |
| 8 | Kompletter Satz Dichtringe im Ölzylinder | USA PARKER | USA PARKER |
| 9 | Kompletter Satz Hochdruckleitung | 1.F372C91C161608-1200mm | USA PARKER, EO-2-Rohrverbindung oder Deutschland VOSS-Rohrverbindung |
| 2. F372C91C161608-1950 mm (2950 mm) | |||
| 3.F381CACF151508-1480mm | |||
| 4.F381CFCF151508-2140mm （3140mm） | |||
| 5.F451TCCACF121206-1600mm | |||
| 6.F3720C19201612-1300mm Oder F3720C1C202512-1300mm | |||
| 7.GE12ZLREDCF | |||
| 8.GE16SREDOMDCF | |||
| 9.GE42ZLREDCF usw. | |||
| 10 | Kupplung | R38 25.385/42 usw. | Deutschland KTR |
| 11 | AC-Schütz | LC1-D38B7C, LC1-D25B7C usw. | Schneider |
| 12 | Näherungsschalter | TP-SM5P2 usw. | NEIGEN |
| 13 | Anschlussleitung | TB2.5B TB16ICH usw. | Phönix |
| 14 | Taste | XB2-BVB3LC usw. | Schneider |
| 15 | Malerei | KAILEDI |
VR (Z)-Serie:
| NEIN. | Name | Modell | Marke |
| 1 | CNC-System | DAC360 CNC-System | Holland Delem |
| 2 | Servomotor | EMJ-10APB22 | Estún |
| 3 | Servotreiber | RONET-E-10A-AMA | Estún |
| 4 | Hydrauliksystem | Elektro-Servohydraulikventilsatz | Deutschland Bosch-Rexroth |
| a. Proportionaldruckventil | |||
| b. Patronenventil | |||
| c. Elektromagnetisches Wahlventil | |||
| d. Überlagerungsdruckventil | |||
| e. Hydraulisches Steuer-Rückschlagventil | |||
| f. Drosselklappe | |||
| e. Einwegventil usw. | |||
| 5 | Linearführung | HSR25A-1240L | THK oder PMI |
| 6 | Kugelumlaufspindel | 25/20-1400 mm | THK oder PMI |
| 7 | Ölpumpe | IPH-5B-50-11 oder PGH4-3X/050-E11VU2 | Japan NACHI Pumpe oder Deutschland Rexroth |
| 8 | Kompletter Satz Dichtringe im Ölzylinder | USA PARKER | USA PARKER |
| 9 | Kompletter Satz Hochdruckleitung | 1.F372C91C161608-1200mm | USA PARKER, EO-2-Rohrverbindung oder Deutschland VOSS-Rohrverbindung |
| 2. F372C91C161608-1950 mm (2950 mm) | |||
| 3.F381CACF151508-1480mm | |||
| 4.F381CFCF151508-2140mm （3140mm） | |||
| 5.F451TCCACF121206-1600mm | |||
| 6.F3720C19201612-1300mm Oder F3720C1C202512-1300mm | |||
| 7.GE12ZLREDCF | |||
| 8.GE16SREDOMDCF | |||
| 9.GE42ZLREDCF usw. | |||
| 10 | Kupplung | R38 25.385/42 usw. | Deutschland KTR |
| 11 | AC-Schütz | LC1-D38B7C, LC1-D25B7C usw. | Schneider |
| 12 | Näherungsschalter | TP-SM5P2 usw. | NEIGEN |
| 13 | Anschlussleitung | TB2.5B TB16ICH usw. | Phönix |
| 14 | Taste | XB2-BVB3LC usw. | Schneider |
| 15 | Malerei | KAILEDI |
