Hochwertige CNC-Scheremaschine
1. Der gesamte Maschinenrahmen wird in einem Arbeitsgang im deutschen SHW-Pentaeder-Bearbeitungszentrum bearbeitet.
4. Der Scherwinkel kann durch Programmierung leicht angepasst werden, um eine durch das Schneiden verursachte Verformung des Werkstücks zu vermeiden.
5. Die Hublänge des oberen Strahls kann automatisch angepasst werden, um ein schnelles und präzises Schneiden von kurzen und kleinen Werkstücken zu ermöglichen und so die Arbeitseffizienz zu steigern.
6. Das CNC-System passt den Klingenspalt automatisch an die unterschiedliche Blechdicke und das Material an, um die Schnittqualität zu verbessern.
7. Zur Verbesserung der Lebensdauer des Schneidmessers wird ein vierseitiges Schneidmesser verwendet, das wesentlich besser ist als das eines Schwenkschermessers.
8. Neu gestalteter Hinteranschlag, stabile Struktur, verbesserte Verschleißfestigkeit, deutlich höhere Crashsicherheit
2. Verwendet das Delem DAC360 CNC-System:
● präzise Steuerung des Hinteranschlags
● Präzise Steuerung des Scherhubes
● präzise Steuerung des Scherwinkels
● Präzise Steuerung des Klingenabstands
●genaue Kontrolle der Anzahl der Aufträge.
3. Verwendet ein integriertes Hydrauliksystem von BOSCH (Deutschland):
● um die Pipeline zu vereinfachen
●um Ölaustritt zu vermeiden
● zur Verbesserung der Arbeitsstabilität
● um das Erscheinungsbild der Maschine zu verschönern
1. Wird zur automatischen Steuerung von Schermaschinen mit vollfunktionsfähiger Frontzuführung oder Hinteranschlag verwendet.
2. Verwendet ein hochauflösendes LCD-Display und eine Menüprogrammierung;
3. Automatische Berechnung und Steuerung von Scherwinkel, Klingenspalt und Scherhub;
4. Modulare Bauweise, flexible Definition oder Erweiterung der synchronisierten Vorschubsteuerung X1-X2 und der Hilfs-Z-Achsensteuerung;
5. verwendet absolute und relative Positionsprogrammierung;
6. Automatische Suche nach Referenzpunkten und Einstellung der Speicherausschaltposition;
7. Einzigartiges Handraddesign für bequeme Maschineneinstellung;
8. Serielle RS232-Schnittstelle;
9. Ausgabe mehrerer benutzerdefinierter Hilfssignale;
10. Selbstdiagnoseprogramm;
11. Interner Speicher für 100 Programmzeilen;
12. 4,7-Zoll-LCD-Display mit hoher Auflösung;
13. Funktion des Programmzählens;
14. Auswahl der Größeneinheit zwischen metrischem und angloamerikanischem System.
| NEIN. | Artikel | Menge. | Bemerkung |
| 1 | Maschinendateien | Ein Satz | |
| 2 | Sechskant-Steckschlüssel | Ein Satz | |
| 3 | Fettpresse | Eins Nr. | |
| 4 | Erdungsbolzen | Ein Satz | |
| 5 | Einstellschraube | Ein Satz | |
| 6 | Fußsteuerung | Eins Nr. |
1. Luftzufuhr: Stellen Sie sicher, dass der Gasdruck, der der Maschine zugeführt wird, mehr als 0,6 MPa beträgt und der Gasdurchfluss mehr als 0,3 m³/min beträgt.
2. Hydrauliköl: Importiertes VG46#-Verschleißschutz-Hydrauliköl. Die erforderliche Ölmenge ist unten aufgeführt:
| Maschinenmodell | Ölmasse (L) |
| VR6- und VR8-Serie | 230 |
| VRZ-Serie | 690 |
| VR10-Serie | 370 |
| VR13*3200 | 460 |
| VR13*6200 | 800 |
3. Stromversorgung: 380 V, 50 Hz, Spannungsschwankung ±10 %
4. Umgebungstemperatur: 0 °C - +40 °C
5. Umgebungsfeuchtigkeit: relative Luftfeuchtigkeit 20-80% RH (nicht kondensierend)
6. Von starken Vibrationsquellen und elektromagnetischen Störungen fernhalten.
7. Wenig Staub, keine schädlichen oder korrosiven Gase
8. Bereiten Sie das Fundament gemäß der Fundamentzeichnung vor.
9. Wählen Sie geeignetes Personal mit einem bestimmten Bildungshintergrund für eine langfristige Anstellung als Maschinenbediener aus.
CNC-Schere; hydraulische Guillotine-Schere; Schere; CNC-Schere
2500
| Beschreibung | Einheit | 6*2500 | |
| Scherdicke (mm) | Baustahl 450 MPa | mm | 0,5-6 |
| Edelstahl 600 MPa | 0,5-4 | ||
| Aluminium 300 MPa | 0,5-8 | ||
| Scherlänge | mm | 2500 | |
| Scherwinkel | ° | 0,5°~2° | |
| Zurück- Messgerät | Hub mm | mm | 5 bis 1000 |
| Geschwindigkeit mm/s | mm/s | ≤250 | |
| Genauigkeit mm | mm | ±0,1 | |
| Servomotorleistung kW | KW | 1 | |
| Schlaganfallzeiten | hpm | 25-36 | |
| Zylinderkapazität (L) | L | 230 | |
| Anzahl der Klemmungen | NEIN. | 12 | |
| Hauptmotorleistung (kW) | KW | 11 | |
| CNC-System | Holland Delem DAC360 CNC-System zur Steuerung von Scherwinkel, Klingenspalt und Scherhub | ||
| Anzahl und Länge des Stützarms (mm) | mm | 3*1400 | |
| Umrissabmessung | Länge (mm) | mm | 3110 |
| Breite (mm) | mm | 3000 | |
| Höhe (mm) | mm | 1705 | |
3000/3200
| Beschreibung | Einheit | 6*3000 | 8*3000 | 10*3000 | 13*3200 | 16*3200 | ||||
| Scherdicke (mm) | Baustahl 450 MPa | mm | 0,5-6 | 0,8-8 | 0,8-10 | 1-13 | 1-16 | |||
| Edelstahl 600 MPa | 0,5-4 | 0,8-5 | 0,8-7 | 1-8 | 1-10 | |||||
| Aluminium 300 MPa | 0,5-8 | 0,8-10 | 0,8-12 | 1-18 | 1-20 | |||||
| Scherlänge | mm | 3070 | 3070 | 3070 | 3200 | 3200 | ||||
| Scherwinkel | ° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | ||||
| Zurück- Messgerät | Hub mm | mm | 5 bis 1000 | 5 bis 1000 | 5 bis 1000 | 5-1000 | 5-1000 | |||
| Geschwindigkeit mm/s | mm/s | ≤250 | ≤250 | ≤250 | 200 | 200 | ||||
| Genauigkeit mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ||||
| Servomotorleistung kW | KW | 1 | 1 | 1 | 1.0 | 1.0 | ||||
| Schlaganfallzeiten | hpm | 22-35 | 16-34 | 15-32 | 10-15 | 9-16 | ||||
| Zylinderkapazität (L) | L | 230 | 230 | 370 | 460 | 460 | ||||
| Anzahl der Klemmungen | NEIN. | 14 | 14 | 14 | 15 | 15 | ||||
| Hauptmotorleistung (kW) | KW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | ||||
| CNC-System | Holland Delem DAC360 CNC-System zur Steuerung von Scherwinkel, Klingenspalt und Scherhub | |||||||||
| Anzahl und Länge des Stützarms (mm) | mm | 3*1400 | 3*1400 | 3*1400 | 3*1000 | 3*1000 | ||||
| Umrissabmessung | Länge (mm) | mm | 3610 | 3640 | 3720 | 4075 | 4300 | |||
| Breite (mm) | mm | 3000 | 3000 | 3040 | 2752 | 3000 | ||||
| Höhe (mm) | mm | 1705 | 1755 | 1880 | 2432 | 2850 | ||||
4000
| Beschreibung | Einheit | 6*4000 | 8*4000 | 10*4000 | 13*4000 | 16*4000 | ||||||
| Scherdicke (mm) | Baustahl 450 MPa | mm | 0,5-6 | 0,8-8 | 0,8-10 | 1-13 | 1-16 | |||||
| Edelstahl 600 MPa | 0,5-4 | 0,8-5 | 0,8-7 | 1-8 | 1-10 | |||||||
| Aluminium 300 MPa | 0,5-8 | 0,8-10 | 0,8-12 | 1-18 | 1-20 | |||||||
| Scherlänge | mm | 4070 | 4070 | 4070 | 4000 | 4000 | ||||||
| Scherwinkel | ° | 0,5°~2° | 0,5°~2° | 0,5°~2° | 0,5°~2,5° | 0,5°~2,5° | ||||||
| Zurück- Messgerät | Hub mm | mm | 5 bis 1000 | 5 bis 1000 | 5 bis 1000 | 5-1000 | 5-1000 | |||||
| Geschwindigkeit mm/s | mm/s | ≤250 | ≤250 | ≤250 | ≤200 | ≤200 | ||||||
| Genauigkeit mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ||||||
| Servomotorleistung kW | KW | 1 | 1 | 1 | 1.0 | 1.0 | ||||||
| Schlaganfallzeiten | hpm | 16–34 | 14–32 | 12–32 | 10-15 | 8-15 | ||||||
| Zylinderkapazität (L) | L | 230 | 230 | 370 | 460 | 460 | ||||||
| Anzahl der Klemmungen | NEIN. | 18 | 18 | 18 | 19 | 19 | ||||||
| Hauptmotorleistung (kW) | KW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | ||||||
| CNC-System | Holland Delem DAC360 CNC-System zur Steuerung von Scherwinkel, Klingenspalt und Scherhub | |||||||||||
| Anzahl und Länge des Stützarms (mm) | mm | 4*1400 | 4*1400 | 4*1400 | 4*1000 | 4*1000 | ||||||
| Umrissabmessung | Länge (mm) | mm | 4610 | 4640 | 4720 | 4970 | 5300 | |||||
| Breite (mm) | mm | 3000 | 3000 | 3040 | 2760 | 3000 | ||||||
| Höhe (mm) | mm | 1705 | 1705 | 1880 | 2562 | 2850 | ||||||
6000/6200
| Beschreibung | Einheit | 6*6000 | 8*6000 | 13*6200 | 16*6000 | 16*6200 | |||
| Scherdicke (mm) | Baustahl 450 MPa | mm | 0,5–6 | 0,8~8 | 1-13 | 1-16 | 1-16 | ||
| Edelstahl 600 MPa | 0,5–4 | 0,8–5 | 1-8 | 1-10 | 1-10 | ||||
| Aluminium 300 MPa | 0,5–8 | 0,8–10 | 1-18 | 1-20 | 1-20 | ||||
| Scherlänge | mm | 6140 | 6140 | 6200 | 6000 | 6200 | |||
| Scherwinkel | ° | 0,5˚-2˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2˚ | |||
| Zurück- Messgerät | Hub mm | mm | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | ||
| Geschwindigkeit mm/s | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |||
| Genauigkeit mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | |||
| Servomotorleistung kW | KW | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1,5 | 2.0 | |||
| Schlaganfallzeiten | hpm | 12–20 | 12–20 | 6-10 | 5-9 | 5-9 | |||
| Zylinderkapazität (L) | L | 690 | 690 | 800 | 800 | 800 | |||
| Anzahl der Klemmungen | NEIN. | 29 | 29 | 27 | 27 | 27 | |||
| Hauptmotorleistung (kW) | KW | 11 | 15 | 30 | 37 | 37 | |||
| CNC-System | Holland Delem DAC360 CNC-System zur Steuerung von Scherwinkel, Klingenspalt und Scherhub | ||||||||
| Anzahl und Länge des Stützarms (mm) | mm | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | |||
| Umrissabmessung | Länge (mm) | mm | 7055 | 7115 | 7220 | 7300 | 7500 | ||
| Breite (mm) | mm | 2686 | 2690 | 2945 | 3000 | 3000 | |||
| Höhe (mm) | mm | 2495 | 2680 | 2850 | 2850 | 2850 | |||
VR (Z)-Serie:
| NEIN. | Name | Modell | Marke |
| 1 | CNC-System | DAC360 CNC-System | Holland Delem |
| 2 | Servomotor | EMJ-10APB22 | Estun |
| 3 | Servotreiber | RONET-E-10A-AMA | Estun |
| 4 | Hydrauliksystem | Elektro-Servo-Hydraulikventilsatz | Deutschland Bosch-Rexroth |
| a) Proportionaldruckventil | |||
| b. Patronenventil | |||
| c) Elektromagnetisches Selektivventil | |||
| d. Überlagerungsdruckventil | |||
| e. Hydraulisches Steuer-Rückschlagventil | |||
| f.Drosselklappe | |||
| z. B. Einwegventil usw. | |||
| 5 | Lineare Führungsschiene | HSR25A-1240L | THK oder PMI |
| 6 | Kugelgewindetrieb | 25/20-1400 mm | THK oder PMI |
| 7 | Ölpumpe | IPH-5B-50-11 oder PGH4-3X/050-E11VU2 | Japanische NACHI-Pumpe oder deutsche Rexroth-Pumpe |
| 8 | Kompletter Satz Dichtringe im Ölzylinder | USA PARKER | USA PARKER |
| 9 | Komplettes Hochdruckleitungssystem | 1. F372C91C161608-1200mm | USA PARKER, EO-2 Rohrverbindung oder Deutschland VOSS Rohrverbindung |
| 2. F372C91C161608-1950mm (2950mm) | |||
| 3. F381CACF151508-1480 mm | |||
| 4. F381CFCF151508-2140mm (3140mm) | |||
| 5. F451TCCACF121206-1600mm | |||
| 6.F3720C19201612-1300mm Oder F3720C1C202512-1300mm | |||
| 7.GE12ZLREDCF | |||
| 8.GE16SREDOMDCF | |||
| 9.GE42ZLREDCF usw. | |||
| 10 | Kupplung | R38 25.385/42 etc. | Deutschland KTR |
| 11 | Wechselstromschütz | LC1-D38B7C, LC1-D25B7C usw. | Schneider |
| 12 | Näherungsschalter | TP-SM5P2 usw. | NEIGEN |
| 13 | Anschlussleitung | TB2.5B TB16ICH usw. | Phönix |
| 14 | Taste | XB2-BVB3LC usw. | Schneider |
| 15 | Malerei | KAILEDI |
VR (Z)-Serie:
| NEIN. | Name | Modell | Marke |
| 1 | CNC-System | DAC360 CNC-System | Holland Delem |
| 2 | Servomotor | EMJ-10APB22 | Estun |
| 3 | Servotreiber | RONET-E-10A-AMA | Estun |
| 4 | Hydrauliksystem | Elektro-Servo-Hydraulikventilsatz | Deutschland Bosch-Rexroth |
| a) Proportionaldruckventil | |||
| b. Patronenventil | |||
| c) Elektromagnetisches Selektivventil | |||
| d. Überlagerungsdruckventil | |||
| e. Hydraulisches Steuer-Rückschlagventil | |||
| f.Drosselklappe | |||
| z. B. Einwegventil usw. | |||
| 5 | Lineare Führungsschiene | HSR25A-1240L | THK oder PMI |
| 6 | Kugelgewindetrieb | 25/20-1400 mm | THK oder PMI |
| 7 | Ölpumpe | IPH-5B-50-11 oder PGH4-3X/050-E11VU2 | Japanische NACHI-Pumpe oder deutsche Rexroth-Pumpe |
| 8 | Kompletter Satz Dichtringe im Ölzylinder | USA PARKER | USA PARKER |
| 9 | Komplettes Hochdruckleitungssystem | 1. F372C91C161608-1200mm | USA PARKER, EO-2 Rohrverbindung oder Deutschland VOSS Rohrverbindung |
| 2. F372C91C161608-1950mm (2950mm) | |||
| 3. F381CACF151508-1480 mm | |||
| 4. F381CFCF151508-2140mm (3140mm) | |||
| 5. F451TCCACF121206-1600mm | |||
| 6.F3720C19201612-1300mm Oder F3720C1C202512-1300mm | |||
| 7.GE12ZLREDCF | |||
| 8.GE16SREDOMDCF | |||
| 9.GE42ZLREDCF usw. | |||
| 10 | Kupplung | R38 25.385/42 etc. | Deutschland KTR |
| 11 | Wechselstromschütz | LC1-D38B7C, LC1-D25B7C usw. | Schneider |
| 12 | Näherungsschalter | TP-SM5P2 usw. | NEIGEN |
| 13 | Anschlussleitung | TB2.5B TB16ICH usw. | Phönix |
| 14 | Taste | XB2-BVB3LC usw. | Schneider |
| 15 | Malerei | KAILEDI |

