1. Der gesamte Maschinenrahmen wird gleichzeitig vom deutschen SHW-Pentaeder-Bearbeitungszentrum bearbeitet.
4. Der Scherwinkel kann einfach durch Programmierung angepasst werden, um eine Verformung des Werkstücks durch das Schneiden zu vermeiden.
5. Die Hublänge des Oberbalkens kann automatisch angepasst werden, um ein schnelles und präzises Schneiden kurzer und kleiner Werkstücke zu ermöglichen und so die Arbeitseffizienz zu verbessern.
6. Das CNC-System passt den Klingenabstand automatisch an die unterschiedliche Blechdicke und das Material an, um die Schnittqualität zu verbessern.
7. Das vierseitige Schermesser wird eingesetzt, um die Lebensdauer des Messers zu verbessern, was viel besser ist als die der Schwenkschere.
8、Neues Design des Hinteranschlags, stabile Struktur, verbessert die Verschleißfestigkeit und die Unfallsicherheit erheblich
2. Übernahme des Delem DAC360 CNC-Systems:
● Präzise Kontrolle des Hinteranschlags
●Scherhub präzise steuern
● Scherwinkel präzise steuern
●Kontrollieren Sie den Klingenabstand präzise
●Kontrollieren Sie genau die Anzahl der Jobs.
3. Nimmt das integrierte Hydrauliksystem von Deutschland BOSCH an:
● um die Pipeline zu vereinfachen
●Um Öllecks zu vermeiden
● zur Verbesserung der Arbeitsstabilität
● um das Erscheinungsbild der Maschine zu verschönern
1. Wird zur automatischen Steuerung von Schermaschinen mit voll funktionsfähigem Vordervorschub oder Hinteranschlag verwendet
2. übernimmt hochauflösendes LCD-Display, Menütyp-Programmierung;
3. Scherwinkel, Messerspalt, automatische Berechnung und Steuerung des Scherhubs;
4. modularer Aufbau, flexible Definition oder Erweiterung der synchronisierten Vorschubsteuerung X1-X2 und der zusätzlichen Z-Achsensteuerung;
5. übernimmt die Programmierung der absoluten Position und der relativen Position;
6. Automatische Suche des Referenzpunkts und Einstellung der Speicher-Off-Position;
7. einzigartiges Handraddesign für eine bequeme Maschineneinstellung;
8. Serielle RS232-Schnittstelle;
9. Ausgabe mehrerer benutzerdefinierter Hilfssignale;
10. Selbstdiagnoseprogramm;
11. interner Speicher für 100 Programmzeilen;
12. 4,7-Zoll-HD-LCD;
13. Funktion der Programmzählung;
14. Auswahl der Größeneinheit zwischen metrischem System und englischem System.
| NEIN. | Artikel | Menge. | Bemerkung |
| 1 | Maschinendateien | Ein Satz | |
| 2 | Innensechskantschlüssel | Ein Satz | |
| 3 | Fettpistole | Ein Nein. | |
| 4 | Erdungsbolzen | Ein Satz | |
| 5 | Einstellschraube | Ein Satz | |
| 6 | Fußsteuerung | Ein Nein. |
1. Luftquelle: Stellen Sie sicher, dass der der Maschine zugeführte Gasdruck mehr als 0,6 MPa und der Gasfluss mehr als 0,3 m3/min betragen sollte.
2. Hydrauliköl: importiertes verschleißfestes Hydrauliköl VG46#. Die erforderliche Ölmasse wird wie folgt eingestellt:
| Maschinenmodell | Ölmasse (L) |
| VR6, VR8-Serie | 230 |
| VRZ-Serie | 690 |
| VR10-Serie | 370 |
| VR13*3200 | 460 |
| VR13*6200 | 800 |
3. Leistung: 380 V, 50 Hz, Spannungsschwankung ± 10 %.
4. Umgebungstemperatur: 0°C - +40°C
5. Umgebungsfeuchtigkeit: relative Luftfeuchtigkeit 20–80 % RH (nicht kondensierend)
6. Halten Sie sich von starken Vibrationsquellen und elektromagnetischen Störungen fern
7. Wenig Staub, kein schädliches oder korrosives Gas
8. Bereiten Sie das Fundament gemäß der Fundamentzeichnung vor
9. Wählen Sie das entsprechende Personal mit einem bestimmten Bildungshintergrund für eine langfristige Vereinbarung als Maschinenbediener aus.
CNC-Schermaschine, hydraulische Tafelschere, Schermaschine, CNC-Schere
2500
| Beschreibung | Einheit | 6*2500 | |
| Scherdicke (mm) | Weichstahl 450 MPa | mm | 0,5-6 |
| Edelstahl 600 MPa | 0,5-4 | ||
| Aluminium 300 MPa | 0,5-8 | ||
| Scherlänge | mm | 2500 | |
| Scherwinkel | ° | 0,5°~2° | |
| Zurück- Messgerät | Hub mm | mm | 5~1000 |
| Geschwindigkeit mm/s | mm/s | ≤250 | |
| Genauigkeit mm | mm | ±0,1 | |
| Servomotorleistung KW | KW | 1 | |
| Schlaganfallzeiten | hpm | 25-36 | |
| Zylinderkapazität (L) | L | 230 | |
| Anzahl der Klemmungen | NEIN. | 12 | |
| Hauptmotorleistung (KW) | KW | 11 | |
| CNC-System | Holland Delem DAC360 CNC-System zur Steuerung des Scherwinkels, des Messerspalts und des Scherhubs | ||
| Anzahl und Länge des Tragarms (mm) | mm | 3*1400 | |
| Umrissdimension | Länge (mm) | mm | 3110 |
| Breite (mm) | mm | 3000 | |
| Höhe (mm) | mm | 1705 | |
3000/3200
| Beschreibung | Einheit | 6*3000 | 8*3000 | 10*3000 | 13*3200 | 16*3200 | ||||
| Scherdicke (mm) | Weichstahl 450 MPa | mm | 0,5-6 | 0,8-8 | 0,8-10 | 1-13 | 1-16 | |||
| Edelstahl 600 MPa | 0,5-4 | 0,8-5 | 0,8-7 | 1-8 | 1-10 | |||||
| Aluminium 300 MPa | 0,5-8 | 0,8-10 | 0,8-12 | 1-18 | 1-20 | |||||
| Scherlänge | mm | 3070 | 3070 | 3070 | 3200 | 3200 | ||||
| Scherwinkel | ° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | ||||
| Zurück- Messgerät | Hub mm | mm | 5~1000 | 5~1000 | 5~1000 | 5-1000 | 5-1000 | |||
| Geschwindigkeit mm/s | mm/s | ≤250 | ≤250 | ≤250 | 200 | 200 | ||||
| Genauigkeit mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ||||
| Servomotorleistung KW | KW | 1 | 1 | 1 | 1,0 | 1,0 | ||||
| Schlaganfallzeiten | hpm | 22-35 | 16-34 | 15-32 | 10-15 | 9-16 | ||||
| Zylinderkapazität (L) | L | 230 | 230 | 370 | 460 | 460 | ||||
| Anzahl der Klemmungen | NEIN. | 14 | 14 | 14 | 15 | 15 | ||||
| Hauptmotorleistung (KW) | KW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | ||||
| CNC-System | Holland Delem DAC360 CNC-System zur Steuerung des Scherwinkels, des Messerspalts und des Scherhubs | |||||||||
| Anzahl und Länge des Tragarms (mm) | mm | 3*1400 | 3*1400 | 3*1400 | 3*1000 | 3*1000 | ||||
| Umrissdimension | Länge (mm) | mm | 3610 | 3640 | 3720 | 4075 | 4300 | |||
| Breite (mm) | mm | 3000 | 3000 | 3040 | 2752 | 3000 | ||||
| Höhe (mm) | mm | 1705 | 1755 | 1880 | 2432 | 2850 | ||||
4000
| Beschreibung | Einheit | 6*4000 | 8*4000 | 10*4000 | 13*4000 | 16*4000 | ||||||
| Scherdicke (mm) | Weichstahl 450 MPa | mm | 0,5-6 | 0,8-8 | 0,8-10 | 1-13 | 1-16 | |||||
| Edelstahl 600 MPa | 0,5-4 | 0,8-5 | 0,8-7 | 1-8 | 1-10 | |||||||
| Aluminium 300 MPa | 0,5-8 | 0,8-10 | 0,8-12 | 1-18 | 1-20 | |||||||
| Scherlänge | mm | 4070 | 4070 | 4070 | 4000 | 4000 | ||||||
| Scherwinkel | ° | 0,5°~2° | 0,5°~2° | 0,5°~2° | 0,5°~2,5° | 0,5°~2,5° | ||||||
| Zurück- Messgerät | Hub mm | mm | 5~1000 | 5~1000 | 5~1000 | 5-1000 | 5-1000 | |||||
| Geschwindigkeit mm/s | mm/s | ≤250 | ≤250 | ≤250 | ≤200 | ≤200 | ||||||
| Genauigkeit mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ||||||
| Servomotorleistung KW | KW | 1 | 1 | 1 | 1,0 | 1,0 | ||||||
| Schlaganfallzeiten | hpm | 16~34 | 14~32 | 12~32 | 10-15 | 8-15 | ||||||
| Zylinderkapazität (L) | L | 230 | 230 | 370 | 460 | 460 | ||||||
| Anzahl der Klemmungen | NEIN. | 18 | 18 | 18 | 19 | 19 | ||||||
| Hauptmotorleistung (KW) | KW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | ||||||
| CNC-System | Holland Delem DAC360 CNC-System zur Steuerung des Scherwinkels, des Messerspalts und des Scherhubs | |||||||||||
| Anzahl und Länge des Tragarms (mm) | mm | 4*1400 | 4*1400 | 4*1400 | 4*1000 | 4*1000 | ||||||
| Umrissdimension | Länge (mm) | mm | 4610 | 4640 | 4720 | 4970 | 5300 | |||||
| Breite (mm) | mm | 3000 | 3000 | 3040 | 2760 | 3000 | ||||||
| Höhe (mm) | mm | 1705 | 1705 | 1880 | 2562 | 2850 | ||||||
6000/6200
| Beschreibung | Einheit | 6*6000 | 8*6000 | 13*6200 | 16*6000 | 16*6200 | |||
| Scherdicke (mm) | Weichstahl 450 MPa | mm | 0,5~6 | 0,8~8 | 1-13 | 1-16 | 1-16 | ||
| Edelstahl 600 MPa | 0,5~4 | 0,8~5 | 1-8 | 1-10 | 1-10 | ||||
| Aluminium 300 MPa | 0,5~8 | 0,8~10 | 1-18 | 1-20 | 1-20 | ||||
| Scherlänge | mm | 6140 | 6140 | 6200 | 6000 | 6200 | |||
| Scherwinkel | ° | 0,5˚-2˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2˚ | |||
| Zurück- Messgerät | Hub mm | mm | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | ||
| Geschwindigkeit mm/s | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |||
| Genauigkeit mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | |||
| Servomotorleistung KW | KW | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1.5 | 2.0 | |||
| Schlaganfallzeiten | hpm | 12~20 | 12~20 | 6-10 | 5-9 | 5-9 | |||
| Zylinderkapazität (L) | L | 690 | 690 | 800 | 800 | 800 | |||
| Anzahl der Klemmungen | NEIN. | 29 | 29 | 27 | 27 | 27 | |||
| Hauptmotorleistung (KW) | KW | 11 | 15 | 30 | 37 | 37 | |||
| CNC-System | Holland Delem DAC360 CNC-System zur Steuerung des Scherwinkels, des Messerspalts und des Scherhubs | ||||||||
| Anzahl und Länge des Tragarms (mm) | mm | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | |||
| Umrissdimension | Länge (mm) | mm | 7055 | 7115 | 7220 | 7300 | 7500 | ||
| Breite (mm) | mm | 2686 | 2690 | 2945 | 3000 | 3000 | |||
| Höhe (mm) | mm | 2495 | 2680 | 2850 | 2850 | 2850 | |||
VR（Z）Serie:
| NEIN. | Name | Modell | Marke |
| 1 | CNC-System | DAC360 CNC-System | Holland Delem |
| 2 | Servomotor | EMJ-10APB22 | Estun |
| 3 | Servotreiber | RONET-E-10A-AMA | Estun |
| 4 | Hydrauliksystem | Elektro-Servo-Hydraulikventilsatz | Deutschland Bosch-Rexroth |
| a.proportionales Druckventil | |||
| b.Patronenventil | |||
| c．elektromagnetisches Wahlventil | |||
| d．Überlagerungsdruckventil | |||
| e．hydraulisches Steuer-Einwegventil | |||
| f．Drosselklappe | |||
| E．Ein-Wege-Ventil usw. | |||
| 5 | Linearführung | HSR25A-1240L | THK oder PMI |
| 6 | Kugelumlaufspindel | 25/20-1400 mm | THK oder PMI |
| 7 | Ölpumpe | IPH-5B-50-11 oder PGH4-3X/050-E11VU2 | Japanische NACHI-Pumpe oder Deutschland Rexroth |
| 8 | Kompletter Satz Dichtringe im Ölzylinder | USA PARKER | USA PARKER |
| 9 | Kompletter Satz Hochdruckrohrleitung | 1.F372C91C161608-1200mm | USA PARKER、EO-2 Rohrverbindung oder Deutschland VOSS Rohrverbindung |
| 2．F372C91C161608-1950mm (2950mm) | |||
| 3.F381CACF151508-1480mm | |||
| 4.F381CFCF151508-2140mm (3140mm) | |||
| 5.F451TCCACF121206-1600mm | |||
| 6.F3720C19201612-1300mm Oder F3720C1C202512-1300mm | |||
| 7.GE12ZLREDCF | |||
| 8.GE16SREDOMDCF | |||
| 9.GE42ZLREDCF usw. | |||
| 10 | Kupplung | R38 25.385/42 usw. | Deutschland KTR |
| 11 | AC-Schütz | LC1-D38B7C、LC1-D25B7Cetc. | Schneider |
| 12 | Näherungsschalter | TP-SM5P2 usw. | NEIGEN |
| 13 | Anschlussleitung | TB2.5B TB16ICH usw. | Phönix |
| 14 | Taste | XB2-BVB3LC usw. | Schneider |
| 15 | Malerei | KAILEDI |
VR（Z）Serie:
| NEIN. | Name | Modell | Marke |
| 1 | CNC-System | DAC360 CNC-System | Holland Delem |
| 2 | Servomotor | EMJ-10APB22 | Estun |
| 3 | Servotreiber | RONET-E-10A-AMA | Estun |
| 4 | Hydrauliksystem | Elektro-Servo-Hydraulikventilsatz | Deutschland Bosch-Rexroth |
| a.proportionales Druckventil | |||
| b.Patronenventil | |||
| c．elektromagnetisches Wahlventil | |||
| d．Überlagerungsdruckventil | |||
| e．hydraulisches Steuer-Einwegventil | |||
| f．Drosselklappe | |||
| E．Ein-Wege-Ventil usw. | |||
| 5 | Linearführung | HSR25A-1240L | THK oder PMI |
| 6 | Kugelumlaufspindel | 25/20-1400 mm | THK oder PMI |
| 7 | Ölpumpe | IPH-5B-50-11 oder PGH4-3X/050-E11VU2 | Japanische NACHI-Pumpe oder Deutschland Rexroth |
| 8 | Kompletter Satz Dichtringe im Ölzylinder | USA PARKER | USA PARKER |
| 9 | Kompletter Satz Hochdruckrohrleitung | 1.F372C91C161608-1200mm | USA PARKER、EO-2 Rohrverbindung oder Deutschland VOSS Rohrverbindung |
| 2．F372C91C161608-1950mm (2950mm) | |||
| 3.F381CACF151508-1480mm | |||
| 4.F381CFCF151508-2140mm (3140mm) | |||
| 5.F451TCCACF121206-1600mm | |||
| 6.F3720C19201612-1300mm Oder F3720C1C202512-1300mm | |||
| 7.GE12ZLREDCF | |||
| 8.GE16SREDOMDCF | |||
| 9.GE42ZLREDCF usw. | |||
| 10 | Kupplung | R38 25.385/42 usw. | Deutschland KTR |
| 11 | AC-Schütz | LC1-D38B7C、LC1-D25B7Cetc. | Schneider |
| 12 | Näherungsschalter | TP-SM5P2 usw. | NEIGEN |
| 13 | Anschlussleitung | TB2.5B TB16ICH usw. | Phönix |
| 14 | Taste | XB2-BVB3LC usw. | Schneider |
| 15 | Malerei | KAILEDI |
