Hochwertige CNC-Abkantpresse Herstellung Ausgewähltes Bild

Hochwertige CNC-Abkantpressenherstellung

Kurze Beschreibung:

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Wichtigste technische Merkmale

1. Zur Steuerung von Doppelzylindern wird ein elektrohydraulisches System eingesetzt, um eine hohe synchronisierte Steuerungsgenauigkeit, hohe Biegegenauigkeit und Neupositionierungsgenauigkeit zu erreichen.

2. Das automatische mechanische Ablenkungskompensationssystem wird eingesetzt, um den Einfluss der Verformung des Schiebers während des Biegeprozesses auf die Qualität des Werkstücks zu lösen. Der Kompensationsbetrag wird vom CNC-System automatisch angepasst, um die Genauigkeit zu verbessern.
(1) Die Maschine wird durch eine Zweiwege-Einstellstruktur kompensiert, die den Ausgleich der Quer- und Längsrichtung der Maschine gewährleisten kann.
(2) Um die Biegegenauigkeit zu erhöhen, wird die Methode der dichten Punktkompensation angewendet.
(3) Die Biegung des Materials mit gleicher Plattendicke wird einmal ausgeglichen, anders als bei der hydraulischen Kompensation und der Hin- und Herbewegung der Struktur. Die mechanische Kompensation verringert die Ermüdungsverformung der Werkzeugmaschinenwerkbank erheblich und verbessert ihre Lebensdauer.
(4) Verwenden Sie ein spezielles Reduzierstück und ein hochpräzises Potentiometer, um die Genauigkeit der Kompensation genau zu steuern.
(5) Im Unterschied zur Dreiplattenstruktur des hydraulisch kompensierenden Arbeitstisches verfügt dieses Gerät über ein Einplatten-Arbeitstischdesign, das Störungen beim Biegen des Werkstücks wirksam verhindern kann.

3. Multifunktionaler Hinteranschlag, der auf 6 Achsen erweitert werden kann, d. h. X1- und X2-Achsen für Vor- und Rückwärtsbewegung, R1- und R2-Achsen für Auf- und Abwärtsbewegung und Z1 und Z2 für Links- und Rechtsbewegung. Das Biegen des Werkstücks kann flexibel realisiert werden.

4. Der Rahmen wird nach dem Schweißen in einem Durchgang zusammengebaut und von einem CNC-Pentaeder-Bearbeitungszentrum bearbeitet, um die Steifigkeit und Verarbeitungsgenauigkeit des Rahmens sicherzustellen.

5. Das integrierte hydraulische Steuersystem verringert die Rohrleitungslänge, vermeidet so Öllecks und verbessert die Leistungsstabilität. Außerdem wird das Erscheinungsbild der Maschine verschönert.

6. Segmentierte Stempel können je nach Biegeanforderung des speziellen Werkstücks mit einer bestimmten Länge kombiniert werden.

7. Optional kann eine automatische hydraulische Stempelklemmung oder eine mechanische Schnellklemmung eingebaut werden, um die Arbeitsbelastung zu reduzieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern.

8. Das CNC-System verwendet das Delem CNC-System. Dieses CNC-System verfügt über die neueste elektronische Schaltung, ein hochauflösendes TFT-Farbdisplay und ein mehrsprachiges Menü. Es ist ein erstklassiges Steuerungssystem für Biegemaschinen weltweit.
9. Die Halskompensationsvorrichtung vom Typ C wird unter dem Hals der Werkzeugmaschine installiert und mit dem Erkennungsgerät verbunden. Die geringe Verformung der Biegekraft beeinträchtigt die Messgenauigkeit des Systems nicht und die Biegepräzision jeder Dicke und jeder Materialplatte kann gewährleistet werden.

10. Frontstütze und Linerführung erleichtern die Bewegung

CNC-System

Delem DA66T CNC-Steuerungssystem mit international fortgeschrittenem Niveau

1. Vollständiges WINDOWS®-Betriebssystem, ermöglicht sofortiges Herunterfahren der Maschine;
2. Auswahl mehrerer Sprachen mit komfortabler Bedienung;
3. Modisches Erscheinungsbild mit menschenorientierter Bedienung;
4. Intelligente Modulstruktur, das System kann auf 24 Achsen erweitert werden;
5. 17 "TFT True Color LCD-Display, 2D-Grafikprogrammierung;
6. Eingebaute SPS zur Reduzierung des Schaltungsdesigns und Erhöhung der Zuverlässigkeit;
7. USB-Mausanschluss, Tastaturanschluss;

8. Automatische Akkumulation der Maschinenarbeitszeit und Biegezeiten;
9. Automatische Kompilierung und Simulation des Biegeverfahrens;
10. Zoomen Sie frei auf Maschinenansicht, Werkzeug und Werkstück im Verhältnis 1:1:1 mit Grafikformat;
11.Digitale, grafische und andere Mittel zur Matrizenprogrammierung, Flachmatrize, Großbogenmatrize, Multi-V-Nutform, variable V-Nutform;
12. Automatische Winkelkorrekturdatenbank, selbstlernende Biegetoleranztabelle und omnidirektionale Kollisionserkennungsfunktion beseitigen Abfallprodukte.
13. Fehleralarmsystem zur Vermeidung von Fehlbedienungen;
14. Speicherkapazität 1G
15. Ferndiagnose;
16. Maschinenspezifische Analysesoftware, Echtzeitüberwachung;
17. Spezielle Offline-Programmiersoftware kann die Programmierzeit verkürzen und die Effizienz steigern.
18. eingebettetes Dateiverwaltungssystem, Texteditor;
19. Tandembetrieb;
20. Das Bedienfeld ist mit Not-Aus, manuell beweglichem Schieber und ergonomischer Perspektive ausgestattet.

T-3500TCNC-System

1 Verwenden Sie das Echtzeit-WINDOWS-Betriebssystem, um eine sofortige Abschaltung zu ermöglichen.
2 Arten von Sprachoptionen, kann auf die englische Schnittstelle eingestellt werden, einfach zu bedienen;
3. Modedesign, einfach zu bedienen, spiegelt die Menschen-orientiert;
4 Standard-Vierachsen, zusätzliche Module, unterstützt bis zu sechs Achsen;
5,10" TFT True Color-Bildschirm, LCD-Touchscreen, Multi-Touch, zweidimensionale Grafikprogrammierung, 3D-Anzeige;
6. Integrierte SPS-Funktion, reduziert den Schaltungsaufbau und erhöht die Zuverlässigkeit.
7.USB-Mausschnittstelle, Tastaturschnittstelle;
8 automatische Arbeitszeiten und Biegezeiten;
9. Digitale und 2D-Grafik-Volltouch-Programmierung, 3D-Ansicht des Biegeprozesses, automatische Kompilierung des Biegeprozesses und Biegesimulation;
10. Maschinenform, Form und Werkstück werden gemäß Grafik im Verhältnis 1:1:1 frei vergrößert.

11, digitale, grafische und andere Mittel zur Matrizenprogrammierung, Flachmatrize, große Kreisbogenmatrize, Multi-V-Nutform, variable V-Nutform;
12. Fehleralarmsystem zur Vermeidung von Fehlbedienungen;
13. Speicherkapazität 1G
14. Spezielle Analysesoftware für die Maschine, Echtzeitüberwachung;
15. eingebettetes Dateiverwaltungssystem, Texteditor;
16. Tandembetrieb;
17. Das Bedienfeld ist mit Not-Aus, manuell beweglichem Schieber und ergonomischer Perspektive ausgestattet.

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Holland DELEM DA52 CNC-System

1 Verwenden Sie das Echtzeit-WINDOWS-Betriebssystem, um die sofortige Abschaltung zu realisieren
2. Auswahl mehrerer Sprachen mit komfortabler Bedienung;
3. Modisches Erscheinungsbild mit menschenorientierter Bedienung;
4. Intelligente modulare Struktur, das System kann die 4 Achsen flexibel erweitern
5. 7-Zoll-TFT-LCD-Display;
6. Eingebaute SPS zur Reduzierung des Schaltungsdesigns und Erhöhung der Zuverlässigkeit;
7. USB-Mausanschluss, Tastaturanschluss, RS232-Anschluss, Sicherheits-SPS-Anschluss;
8. Automatische Akkumulation der Maschinenarbeitszeit und Biegezeiten;
9. Digitale Programmierung;
10. Digitalmodus-Formprogrammierung;
11. Die Datenbank zur automatischen Winkelkorrektur;
12, Fehlerwarnsystem zur Vermeidung von Fehlbedienungen;
13, die Speicherkapazität beträgt 64 M;
14, spezielle Analysesoftware, Echtzeitüberwachung;
15, Tandembetrieb;
16. Das Bedienfeld ist mit einer Not-Aus-Funktion ausgestattet.

Holland DELEM DA53 CNC-System

1 Verwenden Sie das DELEM-LINUX-Betriebssystem, um die sofortige Abschaltung zu realisieren
2. Auswahl mehrerer Sprachen mit komfortabler Bedienung;
3. Modisches Erscheinungsbild mit menschenorientierter Bedienung;
4. Intelligente modulare Struktur, das System kann die 4 Achsen flexibel erweitern
5. 10-Zoll-TFT-LCD-Display;
6. Eingebaute SPS zur Reduzierung des Schaltungsdesigns und Erhöhung der Zuverlässigkeit;
7. USB-Mausanschluss, Tastaturanschluss, RS232-Anschluss, Sicherheits-SPS-Anschluss;
8. Automatische Akkumulation der Maschinenarbeitszeit und Biegezeiten;
9. Digitale Berührungsprogrammierung;
10. Digitalmodus-Formprogrammierung;
11. Die Datenbank zur automatischen Winkelkorrektur;
12, Fehlerwarnsystem zur Vermeidung von Fehlbedienungen;
13, die Speicherkapazität beträgt 64 M;
14, spezielle Analysesoftware, Echtzeitüberwachung;
15. Eingebettetes Dateiverwaltungssystem, Texteditor
16, Tandembetrieb;
17. Das Bedienfeld ist mit einer Not-Aus-Funktion ausgestattet.

Versanddokument & Zubehör

NEIN.	Beschreibung	Menge	Bemerkung
1	Operationsdateien	Ein Satz
2	Innensechskantschlüssel	Ein Satz
3	Fettpresse	Ein Nein.
4	Erdungsbolzen	Ein Satz
5	Einstellschraube	Ein Satz
6	Fußsteuerung	Ein Nein.
7	Standardwerkzeuge	Ein Satz

Anforderungen an den Kunden

1. Hydrauliköl: importiertes verschleißfestes Hydrauliköl VG46#; die erforderliche Ölmenge hängt von der Maschinenspezifikation ab;
2. Leistung: 380 V, 50 Hz, Spannungsschwankung 10 % – 5 %
3. Umgebungstemperatur: 0°C - +40°C
4. Umgebungsfeuchtigkeit: relative Luftfeuchtigkeit 20–80 % RH (nicht kondensierend)
5. Halten Sie sich von starken Vibrationsquellen und elektromagnetischen Störungen fern
6. Wenig Staub, keine schädlichen oder ätzenden Gase
7. Bereiten Sie das Fundament gemäß der Fundamentzeichnung vor
8. Wählen Sie das entsprechende Personal mit einem bestimmten Bildungshintergrund für eine langfristige Anstellung als Maschinenbediener aus.

NEIN.	Beschreibung	Menge	Bemerkung
1	Operationsdateien	Ein Satz
2	Innensechskantschlüssel	Ein Satz
3	Fettpresse	Ein Nein.
4	Erdungsbolzen	Ein Satz
5	Einstellschraube	Ein Satz
6	Fußsteuerung	Ein Nein.
7	Standardwerkzeuge	Ein Satz

Hauptspezifikation

60T

Spezifikation		Einheit	PR9 060/2550
Max. Biegekraft		KN	600
Max. Biegelänge		mm	2550
Spaltenabstand		mm	2150
Halstiefe		mm	350
Stößelhub		mm	215
Geschlossene Höhe		mm	530
Annäherungsgeschwindigkeit		mm/s	200
Arbeitsgeschwindigkeit		mm/s	18
Rücklaufgeschwindigkeit		mm/s	200
Hauptmotorleistung		Kw	7,5
CNC-System		Holland Delem DA66T oder DA52S oder DA53T oder T-3500T CNC-System zur Steuerung der Achsen Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 und mechanischer Krönung.
Öltankkapazität		L	300
X Achse	Genauigkeit	mm	±0,1
	Schlaganfall	mm	500
	Geschwindigkeit	mm/s	400
	Leistung	Kw	0,85
R Achse	Genauigkeit	mm	±0,1
	Schlaganfall	mm	200
	Geschwindigkeit	mm/s	200
	Leistung	Kw	0,85
Z1,Z2 Achse	Genauigkeit	mm	±0,1
	Schlaganfall	mm	1250
	Geschwindigkeit	mm/s	1200
	Leistung	Kw	0,75
Umrissmaß	Länge	mm	3400
	Breite	mm	1400
	Höhe	mm	2510

100T

Spezifikation		Einheit	PR9 100/3100	PR9 100/4100
Max. Biegekraft		KN	1000	1000
Max. Biegelänge		mm	3100	4100
Spaltenabstand		mm	2700	3700
Halstiefe		mm	420	420
Stößelhub		mm	265	265
Geschlossene Höhe		mm	530	530
Annäherungsgeschwindigkeit		mm/s	220	220
Arbeitsgeschwindigkeit		mm/s	17	13
Rücklaufgeschwindigkeit		mm/s	220	150
Hauptmotorleistung		Kw	15	11
CNC-System		Holland Delem DA66T oder DA52S oder DA53T oder T-3500T CNC-System zur Steuerung der Achsen Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 und mechanischer Krönung.
Öltankkapazität		L	350	500
X Achse	Genauigkeit	mm	±0,1	±0,1
	Schlaganfall	mm	500	500
	Geschwindigkeit	mm/s	400	400
	Leistung	Kw	0,85	0,85
R Achse	Genauigkeit	mm	±0,1	±0,1
	Schlaganfall	mm	200	200
	Geschwindigkeit	mm/s	200	200
	Leistung	Kw	0,85	0,85
Z1,Z2 Achse	Genauigkeit	mm	±0,1	±0,1
	Schlaganfall	mm	1850	2800
	Geschwindigkeit	mm/s	1200	1200
	Leistung	Kw	0,75	0,75
Umrissmaß	Länge	mm	3450	4450
	Breite	mm	1600	1600
	Höhe	mm	2750	2710

150T

Spezifikation		Einheit	PR9 150/3100	PR9 150/4100
Max. Biegekraft		KN	1500	1500
Max. Biegelänge		mm	3100	4100
Spaltenabstand		mm	2700	3700
Halstiefe		mm	420	420
Stößelhub		mm	265	265
Geschlossene Höhe		mm	530	530
Annäherungsgeschwindigkeit		mm/s	180	180
Arbeitsgeschwindigkeit		mm/s	11	11
Rücklaufgeschwindigkeit		mm/s	150	150
Hauptmotorleistung		Kw	15	15
CNC-System		Holland Delem DA66T oder DA52S oder DA53T oder T-3500T CNC-System zur Steuerung der Achsen X, Y1, Y2, R, Z1, Z2 und mechanischer Bombierung.
Öltankkapazität		L	440	600
Anzahl der Öltanks		NEIN.	3	4
X Achse	Genauigkeit	mm	±0,10	±0,1
	Schlaganfall	mm	500	500
	Geschwindigkeit	mm	500	400
	Leistung	kw	0,85	0,85
R Achse	Genauigkeit	mm	±0,10	±0,1
	Schlaganfall	mm	200	200
	Geschwindigkeit	mm	200	200
	Leistung	kw	0,85	0,85
Z1,Z2 Achse	Genauigkeit	mm	±0,10	±0,1
	Geschwindigkeit	mm	1200	1200
	Schlaganfall	mm	1850	2800
	Leistung	kw	0,75	0,75
Umrissmaß	Länge	mm	3470	4470
	Breite	mm	1720	1720
	Höhe	mm	2700	2710

Liste der Hauptkomponenten

PR9 060

NEIN.	Name	Modell		Marke
1	CNC-System	DA66T/T-3500T/DA52S oder DA53T CNC-System		Holland DELEM
2	Servomotor	ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61		DELTA ODER YASAKAWA
3	Servotreiber	ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002		DELTA ODER YASAKAWA
4	Hydrauliksystem	Elektrohydraulisches System		Deutschland Bosch-Rexroth oder Deutschland HOERBIGER
		Synchronisationssteuerbaugruppe	a. Druckventil
			b. aktives Ventil
			c. Proportional-Servoventil usw.
		Hydraulische Steuereinheit	a. Patronenventil
			b. Proportionaldruckventil
			c. Wahlventil
			d. Proportional-Dekompressionsventil
			z. B. Druckventil usw.
5	Linearführung	35A---760L ODER 35E-760L		THK ODER PMI
6	Kugelumlaufspindel	25/20-1000L oder R25/20-880/1000		THK ODER PMI
7	Ölpumpe	PGH3-2X/016RE071VU2		Deutschland Rexroth
8	Kompletter Satz Dichtringe im Ölzylinder	USA PARKER		USA PARKER
9	Kompletter Satz Hochdruckleitung	1.GE16 ZSR 3/4EDCF		USA PARKER, EO-2-Rohrverbindung oder Deutschland VOSS-Rohrverbindung
		2.GE28 LR3/4EDOMDCF
		3.W10 ZLCF
		4.TH10 ZLR KDSCF
		5.WH10 ZSR KDSCF usw.
10	Kupplung	R38 25/42		Deutschland KTR
11	AC-Schütz	LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N usw.		Schneider
12	Näherungsschalter	TP-SM5P2 usw.		NEIGEN
13	Anschlussleitung	UK2.5B, UK10N usw.		Phönix
14	Taste	XB2-BVB3LC usw.		Schneider
15	Malerei			Holland SIKKENS
16	Krönung	Nationale Marke (Standard)		SREE/UNION
17	Krönung	Importiert (Option)		VILLA
18	Frontträger	Standard		JFY

PR9 100

NEIN.	Name	Modell		Marke
1	CNC-System	DA66T oder DA52S oder DA53T oder T-3500T CNC-System		Holland DELEM
2	Servomotor	ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61		DELTA ODER YASAKAWA
3	Servotreiber	ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002		DELTA ODER YASAKAWA
4	Hydrauliksystem	Elektrohydraulisches System		Deutschland Bosch-Rexroth oder Deutschland HOERBIGER
		Synchronisationssteuerbaugruppe	a. Druckventil
			b. aktives Ventil
			c. Proportional-Servoventil usw.
		Hydraulische Steuereinheit	a. Patronenventil
			b. Proportionaldruckventil
			c. Wahlventil
			d. Proportional-Dekompressionsventil
			z. B. Druckventil usw.
5	Linearführung	35A-760L ODER 35E-760L		THK ODER PMI
6	Kugelumlaufspindel	20/25-880/1000 ODER R25/20-880/1000		THK ODER PMI
7	Ölpumpe	PGH4-3X/032RE071VU2		Deutschland Rexroth
		IPVAP5-32		Deutschland VOITH
		HQI3-32		Deutschland Eckerle
8	Kompletter Satz Dichtringe im Ölzylinder	USA PARKER		USA PARKER
9	Kompletter Satz Hochdruckleitung	1.GE16 ZSR 3/4EDCF		USA PARKER, EO-2-Rohrverbindung oder Deutschland VOSS-Rohrverbindung
		2.GE28 LR3/4EDOMDCF
		3.W10 ZLCF
		4.TH10 ZLR KDSCF
		5.WH10 ZSR KDSCF usw.
10	Kupplung	R38 25/42		Deutschland KTR
11	AC-Schütz	LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N usw.		Schneider
12	Näherungsschalter	TP-SM5P2 usw.		NEIGEN
13	Anschlussleitung	UK2.5B, UK10N usw.		Phönix
14	Taste	XB2-BVB3LC usw.		Schneider
15	Malerei			KAILEDI
16	Krönung	Nationale Marke (Standard)		SREE/UNION
17	Krönung	Importiert (Option)		VILLA
18	Frontträger	Standard		JFY

PR9 150

NEIN.	Name	Modell	Marke
1	CNC-System	DA66T oder DA52S oder DA53T oder T-3500T CNC-System	Holland DELEM
2	Servomotor	ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61	DELTA ODER YASAKAWA
3	Servotreiber	ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002	DELTA ODER YASAKAWA
4	Hydrauliksystem	Elektrohydraulisches System	Deutschland Bosch-Rexroth
Synchronisationssteuerbaugruppe	a. Druckventil
	b. aktives Ventil
	c. Proportional-Servoventil usw.
Hydraulische Steuereinheit	a. Patronenventil
	b. Proportionaldruckventil
	c. Wahlventil
	d. Proportional-Dekompressionsventil
	z. B. Druckventil usw.
5	Linearführung	35A-760L ODER 35E-760L	THK ODER PMI
6	Kugelumlaufspindel	20/25-880/1000 ODER R25/20-880/1000	THK ODER PMI
7	Ölpumpe	PGH4-3X/032RE071VU2	Deutschland Rexroth
		IPVAP5-32	Deutschland VOITH
		HQI3-32	Deutschland Eckerle
8	Kompletter Satz Dichtringe im Ölzylinder	USA PARKER	USA PARKER
9	Kompletter Satz Hochdruckleitung	1.GE16 ZSR 3/4EDCF	USA PARKER, EO-2-Rohrverbindung oder Deutschland VOSS-Rohrverbindung
		2.GE28 LR3/4EDOMDCF
		3.W10 ZLCF
		4.TH10 ZLR KDSCF
		5.WH10 ZSR KDSCF usw.
10	Kupplung	R38 25/42	Deutschland KTR
11	AC-Schütz	LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N usw.	Schneider
12	Näherungsschalter	TP-SM5P2 usw.	NEIGEN
13	Anschlussleitung	UK2.5B, UK10N usw.	Phönix
14	Taste	XB2-BVB3LC usw.	Schneider
15	Malerei		KAILEDI
16	Krönung	Nationale Marke (Standard)	SREE/UNION
17	Krönung	Importiert (Option)	VILLA
18	Frontträger	Standard	JFY