| | Parameter (1500 Stück/8 Std.) |
Artikelgruppe | Artikel | Spezifikation | Einheit | MENGE |
Kettenplatten-Förderlinie | Kettenplattenlinie | Biegeformungsseitenplatte aus A3-Stahlplatte, Vierkantstahlrohrrahmen (P=1500), 60×40*2,5, Förderkette (P=100), seitliches Kettenbandführungsrad, Stahlplattenziehformungskettenplatte, das Material ist eine Edelstahlplatte T=2 mm. | m | 47,75 |
Antriebsgerät | 1,5 kW Reduzierstück (CPG) | Satz | 3 |
Spannvorrichtung | Match mit 1,5 kW Antrieb | Satz | 3 |
Automatische Rollenförderlinie | Rollenlinie | Seitenwand herstellen, Biegeformung aus A3-Stahlplatte, Vierkantstahlrohrgestell (P = 150), 60 x 40 * 2,5, Rolle für Edelstahlrohr-Rollenkörper Φ63 * 2 t = 2 mm, P = 120 mm. | m | 47 |
Antriebsgerät | 0,4 kW Reduzierstück (CPG) | Satz | 16 |
Spannvorrichtung | | Satz | 16 |
Reparierte Leitung | Nicht automatische Rollenlinie | Seitenwand aus A3-Stahlblechbiegen, Vierkantstahlrohrgestell (P = 150), 60 x 40 * 2,5, Rolle für Edelstahlrohr-Rollenkörper Φ 63 * 2 t = 2 mm, P = 120 mm. | m | 2.3 |
Hebetransfermaschine | Zwei Tankketten, Tankkettenförderband aus Edelstahl, Motorgetriebeantriebsvorrichtung für 0,20-kW-Getriebe (Stadt Taiwan), Hubzylinder für Yader, Hubmechanismus für X-Rahmen. | Satz | 2 |
Pneumatische Stoppvorrichtung | | AirTAC-Zylinder, 4 mm Stahlplattenproduktion | Satz | 8 |
Vakuumpumpen-Ringleitung | 1. Hebetransfermaschine (in und aus der Vakuumschleifenleitung) | Zwei Tankketten, Tankkettenförderband aus Edelstahl, Motorgetriebeantriebsvorrichtung für 0,20-kW-Getriebe (Stadt Taiwan), Hubzylinder für Yader, Hubmechanismus für X-Rahmen. | Satz | 2 |
2. In und aus der Vakuumschleifen-Übergangsleitung die Rollenleitung, L=2,1×2=4,2m |
Rollenlinie | B1300×H720 | m | 4.2 |
Antriebsvorrichtung | 0,2 kW Reduzierstück (CPG) | Satz | 4 |
Doppelreihige Prellbockvorrichtung | | Satz | 2 |
3. Ein- und Ausgangsschleifenleitungsgerät |
Pneumatischer Einschubmechanismus | AirTAC-Zylinder, Linearlager-Führungsmechanismus | Satz | 1 |
Pneumatischer Ausschubmechanismus | AirTAC-Zylinder, Linearlager-Führungsmechanismus | Satz | 1 |
4. Ringleitung zum Vakuumpumpen |
Schleifenlinie | Rahmen aus Vierkantstahlrohr, 60 x 40 mm x 3 mm; Kanalstahlplatte für Führungsschiene; Doppelkettenplatte, Doppelführungsrad, spezielle Aufhängekette, P = 250 mm; 40Mn spezielle verschleißfeste horizontale Führungsschiene; gerade Schiene nach A3-Standard. | m | 39 |
Antriebs- und Spannvorrichtung | 2,2 kW Reduzierstück (CPG) | Satz | 1 |
Troller (Rollentyp) | Abstand zwischen P = 1400 mm; Stahlrohrrahmen: 60*40*3; Als Stützrad wird ein Universalrad verwendet, das mit 2 Standardmaschinen (von Partei A bereitgestellt) ausgestattet ist, auf der Wagenfläche mit 2 Edelstahlrollen mit 38 mm Durchmesser und weiteren 2 mm Edelstahlplatten ausgestattet ist. | pcs | 27 |
Elektrische Gleitschiene | | m | 45 |
Stromabnehmer | 5 Stück für jede Station | Satz | 135 |
Stromversorgungen | | Satz | 2 |
Halterung und Zubehör installieren | | Charge | 1 |
Leistungstest-Loop-Leitung | 1. Top-Hebe- und Transfermaschine (geben Sie die Leistungstestschleifenlinie ein) | Zwei Tankketten, Tankkettenförderband aus Edelstahl, Motorgetriebeantriebsvorrichtung für 0,20-kW-Getriebe (Stadt Taiwan), Hubzylinder für Yader, Hubmechanismus für X-Rahmen. | Satz | 2 |
2. In und aus der Leistungstestschleife Übergangslinie die Rollenlinie, L = 3 × 2 = 6 m |
Rollenlinie | B1300×H720 | m | 6 |
Antriebsvorrichtung | 0,2 kW Reduzierstück (CPG) | Satz | 4 |
Doppelreihige Prellbockvorrichtung | | Satz | 2 |
3. Ein- und Ausgangsschleifenleitungsgerät |
Pneumatischer Einschubmechanismus | AirTAC-Zylinder, Linearlager-Führungsmechanismus | Satz | 1 |
Pneumatischer Ausschubmechanismus | AirTAC-Zylinder, Linearlager-Führungsmechanismus | Satz | 1 |
4. Loop-Leitung für Leistungstest |
Schleifenlinie | Rahmen aus Vierkantstahlrohr, 60 x 40 mm × 3 mm; Kanalstahlplatte für Führungsschiene; Doppelkettenplatte, Doppelführungsrad, spezielle Aufhängungskette, P = 250 mm; 40Mn spezielle verschleißfeste horizontale Führungsschiene; A3-Standard-Geradeschiene | m | 60 |
Antriebs- und Spannvorrichtung | 2,2 kW Reduzierstück (CPG) | Satz | 1 |
Troller (Rollentyp) | Abstand zwischen P = 1400 mm; Stahlrohrrahmen: 60*40*3; Als Stützrad wird ein Universalrad verwendet, das mit 2 Standardmaschinen (von Partei A bereitgestellt) ausgestattet ist, auf der Wagenfläche mit 2 Edelstahlrollen mit Durchmesser 38 und weiteren 2 mm Edelstahlplatten ausgestattet ist | pcs | 37 |
Elektrische Gleitschiene | | m | 60 |
Stromabnehmer | | Satz | 185 |
Stromversorgungen | | Satz | 4 |
Halterung und Zubehör installieren | | Charge | 1 |
Packrollenlinie | halten Sie sich an die Seitenausrichtungsmaschine | AirTAC Zylinder/Führungsstange | Satz | 1 |
Beleuchtung, Lüfter, Prozessleitkarten-Aufhängehalterung, Luftweg | Gasweg | Vergraben Sie die Rohrleitung im Leitungskörper und installieren Sie eine 1,5 Zoll große Hauptstraße unter der Station. | m | 95 |
Schnellverbinder | Die Rohrleitung tritt am Boden in den Leitungskörper ein und ist zum Schutz mit einer Fischgrät-Stahlplatte bedeckt. Auf und unter der Station ist eine 1-Zoll-Hauptleitung für Druckluft installiert, mit einem Abstand von 3 Metern und einer 4-Zweigleitung (lokaler Abstand von 1,5 Metern). | Satz | 48 |
Durchgangsventil | Installieren Sie an jedem Abzweig ein Messing-Kugelventil, einen Winkel und einen Drei-Stationen-Schnellverbinder. | Satz | 48 |
Luftquelle Triplex | Pneumatischer Dreiklang | Satz | 1 |
Gas-Rutschengruppe | Hergestellt aus speziellen Aluminiumprofilen | m | 95 |
Beleuchtung | Der obere Teil des Leitungskörpers ist mit einer Doppelreihe energiesparender 16–18-Watt-LED-Leuchtstofflampen mit Reflektorplatte ausgestattet (ein Dach ist nicht erforderlich). Der Abstand zwischen jeweils zwei Leuchtstofflampen beträgt 0,5 Meter, der Abstand zwischen den Röhren 200 mm, die Höhe 2,6 Meter über dem Boden und der Abstand zwischen dem Lampenlicht und dem Rand des Leitungskörpers 500 mm. Die Gesamtbeleuchtung wird abschnittsweise entlang der Leitung gesteuert. | m | 95 |
Heben von Beleuchtung | Die Installation von Leuchtstofflampen erfolgt durch Heben | Satz | 48 |
Lüfter | Verwenden Sie einen 400-mm-Moving-Head-Lüfter einer einheimischen Qualitätsmarke und sorgen Sie für Unterstützung und Sockel. Alle 2 Meter installieren | Satz | 48 |
Stromversorgungs- und Steuerungssystem für die gesamte Förderlinie | | SPS von Panasonic oder Mitsubishi + Touchscreen, Luft- und Wechselstromschütz von Schneider + Taste, Tastenkasten für Aluminiumgussstruktur, Frequenzumrichter für Panasonic oder Mitsubishi, Lichtschranke für Panasonic oder Omron. Die Signalleitung und die Motorstromleitung sind alle direkt per Kabel verbunden. Einige Komponenten sind explosionsgeschützt. | Satz | 1 |
Leckageerkennungsraum | Farbe Stahlwand | Delta 50 hochwertige, feuerfeste, doppelseitige Farbstahlplatte, in der Mitte mit Steinwolle gefüllt. Die Oberseite besteht aus Δ 50 hochwertiger, feuerfester, doppelseitiger Farbstahlplatte (einschließlich Sichtfenster, doppelschichtiges 5fufa-Glas, gleichmäßig verteilt um 1000 mm, Höhe über dem Boden 1000 mm). | ㎡ | 37 |
Arc-Aluminiumprofile | Aluminiumprofile im Viereck-Winkel in Reiferäumen | m | 23 |
Skelett des Leistungstestraums | Das Hauptskelett besteht aus einer 100 × 100 × 5 Quadratpassschweiß-Gehäuseschutzstruktur: einem Fang-Gang-Hauptskelett mit einem Laufdach von 120 mm × 120 mm und einer Dicke von mindestens 3 mm | ㎡ | 37 |
Einzelne Abluftventilatortür | Richten Sie eine Ein- und Ausgangstür für Personal ein (1200 mm oder mehr mit Glasfenstern): Die Größe beträgt 2000 mm hoch und 800 mm breit. Siehe Abbildung mit kugelförmigem Türschloss, automatisches Schloss. | Satz | 1 |
Belüftungssystem | Hergestellt mit Abluftventilatoren, mit 8 12-Zoll-Abluftventilatoren. | Satz | 1 |
Steckdosen, Beleuchtung | Explosionsgeschützte Lampe und Fassung sowie Verdrahtungsrohr für Deckenbeleuchtung | Satz | 1 |
Windschutzmaschine | Die Eingangs- und Ausgangstüren des Operationssaals sind 1000 mm (von der Linienoberfläche aus) groß und 3000 mm breit (diese Größe dient als Referenz). Am Eingang und Ausgang sind Stahlplattenführungen angebracht. | Satz | 2 |
Leistungstestraum | Farbe Stahlwand | Delta 50 hochwertige, feuerfeste, doppelseitige Farbstahlplatte, in der Mitte mit Steinwolle gefüllt. Die Oberseite besteht aus Δ 50 hochwertiger, feuerfester, doppelseitiger Farbstahlplatte (einschließlich Sichtfenster, doppelschichtiges 5fufa-Glas, gleichmäßig verteilt um 1000 mm, Höhe über dem Boden 1000 mm). | ㎡ | 493,3 |
Arc-Aluminiumprofile | Aluminiumprofile im Viereck-Winkel in Reiferäumen | m | 92,2 |
Skelett des Leistungstestraums | Das Hauptskelett besteht aus einer 100 × 100 × 5 Quadratpassschweiß-Gehäuseschutzstruktur: einem Fang-Gang-Hauptskelett mit einem Laufdach von 120 mm × 120 mm und einer Dicke von mindestens 3 mm | ㎡ | 292,7 |
Einzelne Abluftventilatortür | Richten Sie eine Ein- und Ausgangstür für Personal ein (1200 mm oder mehr mit Glasfenstern): Die Größe beträgt 2000 mm hoch und 800 mm breit. Siehe Abbildung mit kugelförmigem Türschloss, automatisches Schloss. | Satz | 4 |
Belüftungssystem | Hergestellt mit Abluftventilatoren, mit 8 12-Zoll-Abluftventilatoren. | Satz | 2 |
Steckdosen, Beleuchtung | Explosionsgeschützte Lampe und Fassung sowie Verdrahtungsrohr für Deckenbeleuchtung | Satz | 1 |
Windschutzmaschine | Die Eingangs- und Ausgangstüren des Operationssaals sind 1000 mm (von der Linienoberfläche aus) groß und 3000 mm breit (diese Größe dient als Referenz). Am Eingang und Ausgang sind Stahlplattenführungen angebracht. | Satz | 2 |