Unabhängiger Manipulatorroboter

Kurze Beschreibung:

Der vordere Teil des Linienkörpers ist mit hydraulischen Doppelkopf-Materialstapeln beladen, die von einem kleinen, unabhängigen Manipulator zur Mittelstation transportiert werden. Das Material wird vom Zylinder positioniert und anschließend in die 315T-Presse gegriffen. Nach der Formung der 315T-Presse gelangt das Material in die nächste Presse und wird dort positioniert. In der Mitte befindet sich ein unabhängiger Manipulator für den Transport von links nach rechts.

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Produktbeschreibung

Unabhängiger Manipulator:
Der unabhängige Manipulator ist passend für mittelgroße Kraftpressen geeignet.
Dieser Manipulator wird von zwei Servomotoren angetrieben, und die Armaufhängung und die Hauptstange werden von Servomotoren angetrieben, um Werkstücke zwischen Stationen zu transportieren.
Der Abstand zwischen den einzelnen Armen entspricht dem Abstand zwischen den Stationen.
Der Greifarm bewegt sich entlang der X-Richtung des Hauptbalkens um einen Stationsabstand, um das Werkstück von einer Station zur nächsten zu bewegen und so den Automatisierungsgrad zu verbessern.
Das Aluminiumprofil des Absaugarms verfügt über eine Leistennut und der Arm lässt sich je nach Werkstückgröße verstellen.
Das Material wird mit einem Vakuumsauger gegriffen. Das Heck ist mit einem Sicherheitsrahmen, akustischen und optischen Alarmeinrichtungen sowie weiteren Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Jeder Arm des Manipulators ist mit einem Sensor zur Sensorerkennung ausgestattet.

Arbeitsschritte

Der Greifarm bewegt sich an der Ursprungsposition A nach links ~ senkt sich durch ① und ② zum Punkt B (die Stanzform greift das Produkt) ~ steigt durch ③ und
④ bewegt sich nach rechts ~ ⑦ senkt sich, um das Produkt auf der Mittelstation C zu platzieren ~ steigt durch ⑥ und bewegt sich durch ⑤ nach links, um zum Ursprung A zurückzukehren. Einzelheiten finden Sie in der Abbildung unten.
Unter ihnen können ①~②, ⑥~⑤ Bogenkurven durch Parametereinstellung ausführen, um Zeit zu sparen und den Verarbeitungsrhythmus zu verbessern.
Ausgabe (3)

Unabhängiger Manipulator DRDNXT - S2000

Übertragungsrichtung Übertragung von links nach rechts (Details siehe schematische Darstellung)
Höhe der Materialzuleitung Wird noch festgelegt
Betriebsmethode Farbige Mensch-Maschine-Schnittstelle
X-Achsen-Verfahrweg vor dem Betrieb 2000 mm
Hubweg der Z-Achse 0~120 mm
Betriebsmodus Inching/Einzeln/Automatisch (drahtloser Antrieb)
Wiederholgenauigkeit der Positionierung ±0,2 mm
Signalübertragungsmethode ETHERCAT-Netzwerkkommunikation
Maximale Belastung pro Absaugarm 10 kg
Größe des Transferblatts (mm) Einzelblatt Max: 900600 Min: 500500
Methode zur Werkstückerkennung Näherungssensorerkennung
Anzahl der Absaugarme 2 Sätze/Einheit
Saugmethode Vakuumabsaugung
Betriebsrhythmus Mechanische Handladezeit ca. 7 – 11 Stk./min (konkrete Werte hängen von der Kraftpresse, der Formanpassung und dem SPM-Einstellwert der Kraftpresse sowie der manuellen Nietgeschwindigkeit ab)

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