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CNC-Faserlaserschneidemaschine

Kurzbeschreibung:

Modell: EFC 3015
Standardeingaben:
1) 1000 W TruFiber-Laserresonator
2)Schneller Shuttle-Arbeitstisch 3000*1500
3)Beckhoff CNC-Steuerungssystem
4)Wasserkühler für Laserresonator
5) Schneidkopf speziell für Faserlaser
6)Kapazitätstyp-Höhensensor
7)Automatisch programmierbare Software speziell für das Laserschneiden
8)Staubsammler
9) Gaspräzises Filtersystem
10) Hochdruck-Schneidrohrleitung


Produktdetails

Produkt-Tags

Produkteinführung

Die CNC-Laserschneidmaschine EFC3015 wird hauptsächlich zum Schneiden und Bearbeiten flacher Platten verwendet. Durch das CNC-System können gerade Linien und eine beliebige Formkurve in die Platte geschnitten und geschnitzt werden. Es kann bequem gewöhnliche Kohlenstoffstahlplatten, Edelstahlplatten, Kupferplatten, gelbes Kupfer und Aluminium sowie andere Metalle schneiden, die mit herkömmlichen Verarbeitungsverfahren nicht einfach geschnitten werden können.

Zeichen der CNC-Laserschneidmaschine EFC3015

Die CNC-Laserschneidmaschine EFC3015 ist eine neue Art von Laserschneidmaschine. Die Struktur weist eine hohe Steifigkeit, gute Stabilität, hohe Schnittleistung und hohe Bearbeitungspräzision auf. Die Produkte zeichnen sich durch hohe Flexibilität, Sicherheit, einfache Bedienung und geringen Energieverbrauch aus. Es gehört zu Umweltschutzprodukten, die verarbeitete Plattengröße: 3000 * 1500 mm; mit Schutzschild und Wechseltisch. Das Gesamtlayout ist kompakt und sinnvoll.
Geringer Verbrauch – Laser benötigt kein Gas;
Geringer Energieverbrauch, Energieeinsparung, Umweltschutz, geringer Stromverbrauch;
Modularer Aufbau, Kühlsystem, Lichtquellensystem und Laserquelle sind miteinander integriert.
Das hohe Stabilitäts-Leistungs-Zeit-Feedback-Kontrollsystem mit Laserleistung, Leistungsstabilität 1 %;
Die Wartungskosten sind niedrig – der Faserkopf mit Spiegelschutztechnologie muss bei Verschmutzung nur die Schutzlinse austauschen;

EFC 3015-Technologie

A. übernimmt importierte präzise Linearführungen, importiert präzise Zahnstangenantriebe und stellt die Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit sicher.
B. Die Doppelmotor-Direktantriebsstruktur vom Portaltyp sorgt dafür, dass die gesamte Struktur des Produkts kompakt ist, die Steifigkeit gut ist und die Höhe der gesamten Maschine geringer ist.

Produktstruktur

Der Hauptkörper wird nach der Grobbearbeitung aus Stahlplatten geschweißt, um Vibrationsalterungsbelastungen standzuhalten. Bietet durch präzise Bearbeitung eine solide Plattform und Ebene für das Bewegungssystem.
Der Balken verfügt über eine flexible Struktur mit adaptiver Wärmeausdehnungs- und Kontraktionsfunktion, die durch die Finite-Elemente-Methode berücksichtigt wird. Die Trägerteile werden durch eine präzise lineare Rollführung am Bett befestigt. Führung, Getriebe und Zahnstange sind mit einer flexiblen Schutzhülle ausgestattet, um eine Verschmutzung durch Staub zu vermeiden.
Das Produkt ist mit einem Shuttle-Arbeitstisch ausgestattet, der das Be- und Entladen von Material beim Schneiden erleichtert. Unterhalb des Arbeitstisches, der mit Staubtrennwänden und einer Materialsammelrinne ausgestattet ist, passend zum Radaustragswagen, können Schrotte direkt in den Abfallaustragswagen gelangen.

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TruFiber-Lasergenerator

Faserlaser zeichnen sich durch Nahinfrarotspektroskopie, perfekte Strahlqualität, optische Faserübertragung, hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz usw. aus.
(1) Mit roter Laserlichtshow-Funktion.
(2) Hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz: Die elektrooptische Umwandlungseffizienz von Faserlasern beträgt etwa 33 %.
(3) Die Faserlaser-Pumpquelle besteht aus einem Hochleistungs-Einzelkern-Halbleitermodul und die durchschnittliche Ausfallzeit ist kürzer.
(4) Hoher Wirkungsgrad, das interne Heizelement ist im Vergleich zum herkömmlichen Laser sehr niedrig, der Bedarf an elektrischer Energie und Kühlung wird erheblich reduziert.
(5) Der Lasergenerator benötigt kein Arbeitsgas, verfügt über eine Linse im Inneren und muss nicht gewartet werden, benötigt keine Startzeit

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Beck Hoff CNC-Steuerungssystem

(1) Das CNC-Steuerungssystem verwendet das Windows 7-System, die Leistung ist stabil und zuverlässig.
(2) AC-Digitalservomotor mit großem Drehmoment, um die Positionierungsgenauigkeit und dynamische Leistung des Produkts sicherzustellen.
(3) Grafiksimulation.
(4) Leistungssteuerungsfunktion.
(5) Leapfrog-Funktion.
(6) Schnittscanfunktion.
(7) Scharfe Verarbeitungsfunktion.
(8) Pausenfunktion, zeichnet den Verfahrensabschnitt automatisch auf.
(9) Die Vorschau des NC-Programms kann in Echtzeit geändert werden, um den Bearbeitungsprozess zu ändern.
(10) Bearbeiten und ändern Sie alle Anweisungen im Prozess des Suchprogramms.。
(11) Selbstdiagnosefunktion, die Alarmausnahme wird auf der Bedienoberfläche angezeigt.
(12) Die Größe des Werkstücks kann vergrößert und verkleinert werden.
(13) Bildverarbeitungsfunktion des Werkstücks.
(14) Automatische Kantensuchfunktion.
(15) Nach dem Ausschalten können die aktuellen Koordinaten aufgezeichnet und nach dem Einschalten automatisch zurückgesetzt werden.

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Schneidkopf

Der Laserstrahl besteht aus einer optischen Faser und verläuft parallel zur Fokussierungslinse. Die Schutzlinse ist im „Pull-Typ“-Spiegelsitz montiert, die Wartungs- und Austauschzeit ist sehr kurz. Wählen Sie einen Laserschneidkopf mit berührungslosem kapazitiven Sensor, die Leistung ist stabil und zuverlässig, einfach zu bedienen.
Die Funktionen sind wie folgt:
(1) Die Verwendung von Schutzlinsen vom Schubladentyp erleichtert den schnellen Austausch optischer Schutzlinsen zum Schutz der Kollimatorlinse und der Fokussierlinse.
(2) Der Schneidkopf ist mit einer automatischen Z-Achsen-Höhenverfolgungsvorrichtung ausgestattet, die von einem berührungslosen kapazitiven Sensor gesteuert wird. Beim Schneiden kann die relative Position zwischen Laserfokus und Platte automatisch durch den Abstand zwischen der Oberfläche des Werkstücks und der Düse angepasst werden.
(3) Der Laserschneidkopf kann das CNC-System mit dem Signal der Kabelöffnung und der Schneidkopfkollision usw. versorgen.
(4) Der Gasdruck von 2,5 MPa kann zum Schneiden von Verarbeitungsmaterialien wie Edelstahl verwendet werden.
(5) Kühlwasser, Schneidhilfsgas, Sensoren usw. sind alle in den Schneidkopf integriert, reduzieren effektiv die Beschädigung der oben genannten Teile im Schneidprozess und verbessern die Produktstabilität.

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Detail

4.Sicherheitseinrichtung:
Der Bearbeitungsbereich ist mit einer Schutzabdeckung umschlossen und mit einem Sicherheitsschutzfenster versehen, um den Bediener vor Laserstrahlung zu schützen.
5.Staubsammlung:
Der Schneidbereich ist mit einem Trennstaubsaugrohr ausgestattet, und ein starker Zentrifugalstaubabscheider dient zur Entfernung von Staub und Staub. Stellen Sie das Luftgebläse und die Schnittstellengröße sowie den 3-Meter-Schlauch bereit, das Verlängerungsrohr wird vom Benutzer entsprechend der Szene hergestellt, die Windrohrlänge beträgt weniger als 10 Meter, das Luftgebläse befindet sich draußen;
6.Anti-Interferenz-Fähigkeit:
Dank des fortschrittlichen digitalen Steuerungssystems ist es störungsresistent. Das elektrische System verfügt über ein strikt störungsfreies Design. Der elektrische Schaltschrank ist in starke und schwache Bereiche unterteilt, wodurch gegenseitige Störungen zwischen elektrischen Komponenten wirksam verhindert werden können, sodass ein zuverlässiger und stabiler Betrieb der Produkte gewährleistet werden kann.
7. Beleuchtung:
Der Schneidbereich ist mit zwei Sicherheitsspannungslampen ausgestattet, die bei unzureichender oder anhaltender Beleuchtung für Beleuchtung sorgen und so die Bedienung komfortabler machen.
8. Elektrische Komponenten:
Elektrische Komponenten unter Verwendung von Produkten von Schneider und anderen bekannten internationalen Markenunternehmens, wodurch die Betriebszuverlässigkeit erheblich verbessert wird. Der Schaltschrank verfügt über eine unabhängige geschlossene Struktur und die Farbe des Kabels dient zur Unterscheidung von Wechselstrom-, Gleichstrom-, Strom- und Schutzerdungskabel.

Automatische Programmierung

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Das Produkt ist mit der automatischen Programmiersoftware CNCKAD ausgestattet und kann nicht nur mit der werkseitigen CAD/CAM-Technologie verbunden werden, sondern um den Programmieraufwand und die Fehlerwahrscheinlichkeit zu verringern, kann das gute Programm auch das Schneiden simulieren. Ausgestattet mit einem Schnittlayoutmodul, automatische Optimierung und Layout der zu bearbeitenden Teile. Sowohl einfache als auch komplexe Werkstückgrafiken können automatisch in ein Bearbeitungsprogramm umgewandelt werden.
Funktion der NC-Laserschneidsystem-Programmiersoftware:
(1) Die gesamte chinesische Bedienoberfläche.
(2) Unterstützung für DWG- und DXF-Eingabe- und Ausgabeformate.
(3) Die Leistung der Selbstprüfung ist gut, die Ausführung des Fehlers wird verweigert
(4) Automatische Verschachtelungsfunktion, die Material spart.
(5) Vollautomatische Mehrschicht-Schneidefunktion.
(6) Gravurfunktion.
(7) Verschiedene Schriftarten für Großbritannien und Chinesisch.
(8) Die Länge des Schnittmusters kann berechnet werden.
(9) Gemeinsame Kantenschneidefunktion.
(10) Kostenmanagementfunktionen.
(11) Schnittdatenbank.。
(12) Der Datenaustausch kann über die USB- oder RS232-Schnittstelle erfolgen.
* Software-Betriebsumgebung (empfehlen Sie dem Benutzer, Hardware zu unterstützen)
(1) Speicher 256 MB
(2) Festplatte 80G
(3) XP Windows-Betriebssystem
(4) TFT 17" LCD-Display
(5) 16X DVD-CD-ROM

Hauptkomponenten

Artikel Menge. Bemerkung/Lieferant
CNC-System 1 Satz Beckhoff
Fahren 1 Satz LUST-Antrieb (X/Y-Achse) + PHASE-Motor (X/Y-Achse) + Delta-Antrieb und Motor (Z-Achse)
Lasergenerator 1 Satz TRUFIBER-SCHNITT
Präzises X/Y-Achsengetriebe 1 Satz GUDEL/ATLANTA/GAMBINI
Präzise Z-Achsen-Kugelumlaufspindel 1 Satz THK
Präzise Kugellinearführung für die X/Y/Z-Achse 1 Satz THK
Motor für Wechseltisch 1 Satz NÄHEN
Pneumatische Komponenten 1 Satz SMC, GENTEC
Schneidkopf 1 Satz PRECITEC
Autoprogrammierte Software 1 Satz CNCKAD
Elektrische Komponenten 1 Satz Schneider
Schleppleine 1 Satz IGUS
Wasserkühler 1 Satz TONGFEI

Voraussetzung für die Maschineninstallation

NEIN. Artikel Spezifikation Einheit
1 Leistung 380/50 V/Hz
2 Erforderliche Stromverteilung 40 kVA
3 Leistungsstabilität ±10 %
4 Computer RAM 256 MB/Festplatte 80 GB, DVD
5 Sauerstoff zum Schneiden von Kohlenstoffstahl Die Reinheit sollte höher als 99,9 % sein.
6 Stickstoff zum Schneiden von Edelstahl Die Reinheit sollte höher als 99,9 % sein.
7 Wasser für Wasserkühler (destilliertes Wasser) 100 L
Leitfähigkeit: >25μS/cm μs
8 Reines Wasser 150 L
9 Erdungswiderstand ≤4 Ω
10 Temperatur der Installationsumgebung des Lasergenerators 5-40
11 Luftfeuchtigkeit der Installationsumgebung des Lasergenerators Weniger als 70 %
12 Anforderungen an die Installationsfläche (Details können der Fundamentzeichnung entnommen werden) Die Betonstärke des Fundaments sollte mehr als 250 mm betragen, die Ebenheit sollte weniger als 10 mm alle 3 m betragen. Im Installationsbereich dürfen keine Vibrationen auftreten.

Versand von Werkzeug, Zubehör und Ersatzteilen

Artikel Menge. Einheit
Schutzlinse 5 Stk.
Keramikring 1 NEIN.
Schneiddüse 6 NEIN.
Schlüssel 1 NEIN.

Technische Dokumente

Stellen Sie alle notwendigen und detaillierten technischen Dokumente für Installation, Betrieb und Wartung bereit
(1) Anleitung für Laserschneidmaschinen
(2) CNC-Systemdaten
(3) Elektrisches Prinzipdiagramm
(4) Anleitung für Wasserkühler
(5) Installationslayout
(6) Fundamentzeichnung
(7) Qualifikationszertifikat
(8) Montage, Inbetriebnahme und Abnahme
Nachdem das Produkt am Installationsort des Benutzers angekommen ist, stellt unser Unternehmen erfahrenes Personal für die Installation, Inbetriebnahme sowie den Zuschnitt und die Verarbeitung von Mustern zum Standort des Benutzers. Die Endabnahme erfolgt beim Anwender vor Ort nach dem Abnahmestandard unseres Unternehmens. Zu den Abnahmepunkten gehören: Aussehen, Konfiguration jedes Teils, Schnittgenauigkeit und -qualität, Leistungsparameter, Stabilität, Funktionstest usw.
Unser Unternehmen ist für die Installation und Inbetriebnahme verantwortlich. Benutzer müssen die erforderlichen Arbeitskräfte und Hebeprodukte vorbereiten. Anwender bereiten Verbrauchsmaterialien und Mustermaterialien für die Inbetriebnahme vor.

Die Abnahme gliedert sich in zwei Schritte

Erster Schritt
(1) Die Vorabnahme der Produkte erfolgt in unserem Hause.
(2) Die Abnahme der Produkte erfolgt gemäß der von beiden Parteien unterzeichneten technischen Vereinbarung.
(3) Inspektion des Erscheinungsbilds des Produkts: Das Rohrleitungslayout sollte angemessen, ordentlich und schön sein und eine zuverlässige Verbindung aufweisen. einheitliche und schöne Dekoration der Lackoberfläche; Produktaussehen ohne Klopfen und andere Mängel.
(4) Inspektion der Produktkonfiguration.
(5) Prüfung der Schnittmusterqualität vor Ort.

Schritt 2 Akzeptanz
(1) Die Endabnahme des Produkts erfolgt beim Anwender vor Ort.
(2) Die Abnahme der Produkte erfolgt gemäß der unterzeichneten technischen Vereinbarung und des Abnahmeübergabeauftrags, das Prüfmaterial ist vom Anwender zur Verfügung zu stellen. Wenn der Benutzer die typischen Werkstückzeichnungen akzeptieren muss, stellen Sie bitte die typischen Zeichnungen (elektronische Version) im Voraus zur Verfügung.
(3) Wenn das Produkt nach Abschluss der Installation und Inbetriebnahme normal läuft, besteht es den Abnahmetest. Die abschließende Abnahmeprüfung gilt als qualifiziert und die Qualitätsgarantiezeit beginnt.

Personalschulung

(1) Von den Auszubildenden wird verlangt, dass sie über einen weiterführenden Schul- oder Hochschulabschluss verfügen (Elektrofachrichtung ist am besten) und gleichzeitig bestimmte grundlegende Computerkenntnisse beherrschen und über Kenntnisse im Umgang mit Computern verfügen.
(2) Nach der Installation und Inbetriebnahme ist unser Unternehmen dafür verantwortlich, den Benutzern 7 Tage lang eine kostenlose Vor-Ort-Schulung anzubieten und dabei 1 elektrischen Wartungsarbeiter, 2 Bediener und 1 mechanischen Wartungsarbeiter zu schulen. Und stellen Sie sicher, dass Benutzer die Produktleistung grundsätzlich beherrschen und über die richtigen Betriebs- und Wartungskenntnisse verfügen.
(3) Schulungsinhalte: Produktstruktur und -leistung, Laserleistung, Bedienung, NC-Programmierung, Laserbearbeitungstechnologie, tägliche Wartung und andere Aspekte.
(4) Spezielle Schulungsunterstützung: Benutzer können jederzeit 2-3 Bediener und Wartungspersonal zu unserem Unternehmen beauftragen.
Die Ausbildung ist von der Ausbildungsgebühr befreit.
Während der Garantiezeit anfallende Kosten gehen zu Lasten unseres Unternehmens, mit Ausnahme derjenigen, die durch unsachgemäße Verwendung und Bedienung durch Benutzer entstehen.
Unser Unternehmen bietet lebenslange Wartungsdienstleistungen und Ersatzteile.

Garantiezeitraum für die Produktqualität

Die Produktqualitätsgarantiezeit beträgt ein Jahr und die Qualitätsgarantiezeit für optische Linsen beträgt 90 Tage. Schneiddüse, Schneidunterstützungszahnplatte, Filterelement, Keramikkörper und optische Linse sind leicht zerbrechliche Teile.

Hinweis: EFC verfügt über eine Luftschneidefunktion (10-kg-Luftkompressor), aber der Kunde sollte die folgenden Teile selbst ausrüsten.

CNC-Faserlaserschneidemaschine; CNC-Faserlaserschneidemaschine; CNC-Faserlaser; CNC-Faserlaserschneider; Hersteller von CNC-Revolverstanzmaschinen

Von EFC-Benutzern vorbereitete Teile

Artikel Name Marke Modell OTY
1 Ölfreier Luftkompressor   WW-0,9/1,0 1
2 Trockner PARKER SPL012 1
3 Wasserabscheider Domnick WS020CBFX 1
4 Filter Domnick AO015CBFX 1
5 Filter Domnick AA015CBFX 1
6 Filter Domnick ACS015CBMX 1
7 Kupplung PARKER FXKE2 2
8 Kupplung PARKER NJ015LG 1
9 Überdruckventil FESTO LR-1/2-D-MIDI 1
10 Gemeinsam SMC KQ2H12-04AS 1
11 Gemeinsam SMC KQ2L12-04AS 6
12 Gemeinsam SMC KQ2P-12 1
13 Gasleitung SMC T1209B 15m
14 Gemeinsam EMB VADKO 15-RL/WD 1
15 Gemeinsam EMB X A15-RL/WD 1

Technische Spezifikation

1. Hauptspezifikation

  Artikel Spezifikation Einheit
1 Blattschnittgröße 3000×1500 mm
2 Hub der X-Achse 3000 mm
3 Hub der Y-Achse 1500 mm
4 Hub der Z-Achse 280 mm
5 Max. Vorschubgeschwindigkeit 140 m/min
6 Schnittgenauigkeit ±0,1 mm/m
7 Nennleistung des Lasers 1000 W
8 Schnittstärke (wenn die erforderliche Schnittbedingung erfüllt ist) Kohlenstoffstahl 0,5-12 mm
Edelstahl 0,5-5 mm
9 Stabile Schnittstärke Kohlenstoffstahl 10 mm
Edelstahl 4 mm
10 Eingangsleistung 31 kVA
11 Zeit für den Wechsel der Shuttle-Tische 10 S
12 Maschinengewicht 8 t

2.SPI-Laserresonator

Modell TruFiber -1000
Eingangsleistung 3000W
Ausgangsleistung 1000W
Stabilität der Laserleistung <1 %
Laserwellenlänge 1075 nm

3.CNC-System

Artikel Spezifikation
CNC-System Beckhoff
Prozessor Dual-Core 1,9 GHz
Systemspeicherkapazität 4 GB
Hardware-Speicherkapazität 8 GB
Bildschirmtyp und -größe 19″ Farbflüssigkristall
Standard-Kommunikationsanschluss USB2.0, Ethernet

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