CNC-Faserlaserschneidmaschine
Die CNC-Laserschneidmaschine EFC3015 dient hauptsächlich dem Schneiden und Bearbeiten von Flachplatten. Mithilfe des CNC-Systems lassen sich gerade Linien und Kurven beliebiger Form in die Platten schneiden und gravieren. Sie eignet sich zum Schneiden von normalem Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Gelbkupfer, Aluminium und anderen Metallen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden schwer zu bearbeiten sind.
Die CNC-Laserschneidmaschine EFC3015 ist eine neuartige Laserschneidmaschine. Ihre Konstruktion zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, Stabilität, hohe Schneidleistung und präzise Bearbeitung aus. Sie ist flexibel, sicher, einfach zu bedienen und energieeffizient. Als umweltfreundliches Produkt bearbeitet sie Platten mit einer Größe von 3000 x 1500 mm und verfügt über eine Schutzabdeckung sowie einen Shuttle-Tisch. Die Gesamtkonstruktion ist kompakt und durchdacht.
Geringer Verbrauch – der Laser benötigt kein Gas;
Niedriger Energieverbrauch, Energieeinsparung, Umweltschutz, geringer Stromverbrauch;
Modulare Struktur, Kühlsystem, Lichtquellensystem und Laserquelle sind integriert;
Das hochstabile Leistungs-Zeit-Rückkopplungsregelungssystem mit Laserleistung, Leistungsstabilität 1%;
Die Wartungskosten sind gering – der Faserkopf verwendet eine Spiegelschutztechnologie; bei Verschmutzung muss lediglich die Schutzlinse ausgetauscht werden.
A. verwendet importierte Präzisions-Linearführungen und importierte Präzisions-Zahnstangenantriebe, um die Positioniergenauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten.
B. Die Portalbauweise mit zwei direkt angetriebenen Motoren sorgt für eine kompakte Gesamtkonstruktion des Produkts und eine gute Steifigkeit bei gleichzeitig geringerer Gesamthöhe der Maschine.
Der Hauptkörper wird aus Stahlplatten geschweißt und nach der Grobbearbeitung, bei der die durch Vibrationen verursachten Alterungsspannungen beseitigt werden, durch präzise Bearbeitung zu einer stabilen und ebenen Plattform für das Bewegungssystem verarbeitet.
Der Träger verfügt über eine flexible Struktur mit adaptiver thermischer Ausdehnung und Kontraktion, die mittels Finite-Elemente-Methode berechnet wurde. Die Trägerteile sind über präzise Linearführungen auf dem Maschinenbett montiert. Führung, Zahnrad und Zahnstange sind mit flexiblen Schutzabdeckungen versehen, um Staubablagerungen zu vermeiden.
Das Produkt ist mit einem Shuttle-Arbeitstisch ausgestattet, der das Be- und Entladen des Materials beim Schneiden erleichtert. Unterhalb des Arbeitstisches befinden sich Staubabscheider und eine Materialauffangrinne, die mit einem Radentladewagen kombiniert sind, sodass die Späne direkt in den Abfallentsorgungswagen gelangen können.
Der Faserlaser besitzt die Eigenschaften der Nahinfrarotspektroskopie, perfekte Strahlqualität, optische Faserübertragung, hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz usw.
(1) Mit roter Laserlichtshow-Funktion.
(2) Hoher elektrooptischer Umwandlungswirkungsgrad: Der elektrooptische Umwandlungswirkungsgrad des Faserlasers beträgt etwa 33 %.
(3) Die Faserlaser-Pumpquelle besteht aus einem Hochleistungs-Einkern-Halbleitermodul, und die durchschnittliche Ausfallzeit ist geringer.
(4) Hoher Wirkungsgrad, das interne Heizelement ist im Vergleich zum herkömmlichen Laser sehr klein, der Bedarf an elektrischer Energie und Kühlung wird stark reduziert.
(5) Der Lasergenerator benötigt kein Arbeitsgas, verfügt über eine interne Linse und ist wartungsfrei; er benötigt keine Anlaufzeit.
(1) Das CNC-Steuerungssystem verwendet das Windows 7-System und bietet eine stabile und zuverlässige Leistung.
(2) Ein drehmomentstarker digitaler AC-Servomotor, um die Positioniergenauigkeit und die dynamische Leistungsfähigkeit des Produkts zu gewährleisten.
(3) Grafiksimulation.
(4) Leistungssteuerungsfunktion.
(5) Sprungfunktion.
(6) Schneidescanfunktion.
(7) Scharfe Verarbeitungsfunktion.
(8) Pause-Funktion, zeichnet automatisch den Verfahrensabschnitt auf.
(9) Die Vorschau des NC-Programms kann in Echtzeit modifiziert werden, um den Bearbeitungsprozess anzupassen.
(10) Bearbeiten oder modifizieren Sie alle Anweisungen im Ablauf des Suchprogramms.
(11) Selbstdiagnosefunktion, die Alarmausnahme wird auf der Bedienoberfläche angezeigt.
(12) Die Größe des Werkstücks kann vergrößert oder verkleinert werden.
(13) Bildverarbeitungsfunktion des Werkstücks.
(14) Automatische Kantenerkennungsfunktion.
(15) Nach dem Ausschalten können die aktuellen Koordinaten aufgezeichnet und nach dem Einschalten automatisch zurückgesetzt werden.
Der Laserstrahl besteht aus einer optischen Faser und ist parallel zur Fokussierlinse ausgerichtet. Die Schutzlinse ist in der ausziehbaren Spiegelhalterung montiert, wodurch Wartungs- und Austauschzeiten sehr kurz sind. Der Laserschneidkopf ist mit einem berührungslosen kapazitiven Sensor ausgestattet, was für einen stabilen und zuverlässigen Betrieb sowie eine einfache Bedienung sorgt.
Die Merkmale sind wie folgt:
(1) Die Verwendung von ausziehbaren Schutzlinsen, um den schnellen Austausch der optischen Schutzlinsen zum Schutz der Kollimatorlinse und der Fokussierlinse zu erleichtern.
(2) Der Schneidkopf ist mit einer automatischen Höhenverstellung entlang der Z-Achse ausgestattet, die von einem berührungslosen kapazitiven Sensor gesteuert wird. Während des Schneidvorgangs wird die relative Position zwischen Laserfokus und Werkstück automatisch über den Abstand zwischen Werkstückoberfläche und Düse angepasst.
(3) Der Laserschneidkopf kann dem CNC-System das Signal für das Öffnen des Kabels und die Kollision des Schneidkopfes usw. liefern.
(4) Der Gasdruck von 2,5 MPa kann zum Schneiden von Bearbeitungsmaterialien wie Edelstahl verwendet werden.
(5) Kühlwasser, Schneidhilfsgas, Sensoren usw. sind alle im Schneidkopf integriert, wodurch die Beschädigung der oben genannten Teile während des Schneidvorgangs effektiv reduziert und die Produktstabilität verbessert wird.
4. Sicherheitsvorrichtung:
Der Bearbeitungsbereich ist mit einer Schutzabdeckung versehen und verfügt über ein Sicherheitsfenster, um den Bediener vor Laserstrahlung zu schützen.
5. Staubabsaugung:
Der Schneidbereich ist mit einem Trennwand-Staubabsaugrohr ausgestattet, und ein leistungsstarker Zentrifugal-Staubabscheider dient zur Staubentfernung. Das Gebläse wird mit dem entsprechenden Anschluss und einem 3 Meter langen Schlauch geliefert; das Verlängerungsrohr wird vom Benutzer je nach Bedarf angefertigt; die Gebläserohrlänge beträgt weniger als 10 Meter; das Gebläse befindet sich im Freien.
6. Störungsresistenz:
Dank eines fortschrittlichen digitalen Steuerungssystems ist das System störungsresistent. Das elektrische System ist streng störungsfrei ausgelegt, und der Schaltschrank ist in starke und schwache Bereiche unterteilt. Dadurch werden gegenseitige Störungen zwischen den elektrischen Komponenten effektiv verhindert, was einen zuverlässigen und stabilen Betrieb der Produkte gewährleistet.
7. Beleuchtung:
Der Schneidebereich ist mit zwei Sicherheitsspannungslampen ausgestattet, die bei unzureichendem Licht für Beleuchtung sorgen oder diese aufrechterhalten und so die Arbeit erleichtern.
8. Elektrische Bauteile:
Die elektrischen Komponenten stammen von Schneider Electric und anderen international renommierten Markenherstellern und erhöhen so die Betriebssicherheit erheblich. Der Schaltschrank ist in geschlossener Bauweise ausgeführt, und die Kabelfarben dienen der Unterscheidung von Wechselstrom-, Gleichstrom-, Leistungs- und Schutzleitern.
Das Produkt ist mit der automatischen Programmiersoftware CNCKAD ausgestattet und lässt sich nicht nur mit der werkseitigen CAD/CAM-Technologie verbinden, sondern reduziert auch den Programmieraufwand und das Fehlerrisiko. Ein gut programmiertes Programm kann den Bearbeitungsprozess simulieren. Das integrierte Modul zur Schnittplanung optimiert und layoutet die zu bearbeitenden Teile automatisch. Sowohl einfache als auch komplexe Werkstückgrafiken werden automatisch in ein Bearbeitungsprogramm umgewandelt.
Funktionen der Programmiersoftware für NC-Laserschneidsysteme:
(1) Die gesamte chinesische Bedienoberfläche.
(2) Unterstützung für die Eingabe- und Ausgabeformate DWG und DXF.
(3) Die Selbstprüfungsleistung ist gut; die Operation wird bei einem Fehler nicht ausgeführt.
(4) Automatische Nesting-Funktion, Materialersparnis.
(5) Vollautomatische Mehrlagen-Schneidefunktion.
(6) Gravurfunktion.
(7) Eine Auswahl an Schriftarten für Großbritannien und China.
(8) Die Länge des Schnittmusters kann berechnet werden.
(9) Gemeinsame Schneidfunktion.
(10) Kostenmanagementfunktionen.
(11) Datenbank schneiden.
(12) Der Datenaustausch kann über die USB- oder RS232-Schnittstelle erfolgen.
* Software-Betriebsumgebung (wir empfehlen dem Benutzer, die Hardware entsprechend zu unterstützen)
(1) Speicher 256 MB
(2) Festplatte 80 GB
(3) XP Windows-Betriebssystem
(4) TFT 17"-LCD-Display
(5) 16x DVD CD-ROM
| Artikel | Menge. | Anmerkung/Lieferant |
| CNC-System | 1 Satz | Beck Hoff |
| Fahren | 1 Satz | LUST-Antrieb (X/Y-Achse) + Phasenmotor (X/Y-Achse) + Delta-Antrieb und -Motor (Z-Achse) |
| Lasergenerator | 1 Satz | TRUFIBER CUT |
| Präzisionsgetriebe für die X/Y-Achse | 1 Satz | GUDEL/ATLANTA/GAMBINI |
| Präzisionskugelgewindetrieb der Z-Achse | 1 Satz | THK |
| Präzisionskugel-Linearführung für die X/Y/Z-Achse | 1 Satz | THK |
| Motor für Shuttle-Tisch | 1 Satz | NÄHEN |
| Pneumatische Komponenten | 1 Satz | SMC, GENTEC |
| Schneidkopf | 1 Satz | PRECITEC |
| Autoprogrammierungssoftware | 1 Satz | CNCKAD |
| Elektrische Komponenten | 1 Satz | Schneider |
| Schleppleine | 1 Satz | IGUS |
| Wasserspender | 1 Satz | TONGFEI |
| NEIN. | Artikel | Spezifikation | Einheit |
| 1 | Leistung | 380/50 | V/Hz |
| 2 | Erforderliche Stromverteilung | 40 | kVA |
| 3 | Leistungsstabilität | ±10% | |
| 4 | Computer | 256 MB RAM / 80 GB Festplatte, DVD-Player | |
| 5 | Sauerstoff zum Schneiden von Kohlenstoffstahl | Die Reinheit sollte über 99,9 % liegen. | |
| 6 | Stickstoff zum Schneiden von Edelstahl | Die Reinheit sollte über 99,9 % liegen. | |
| 7 | Wasser für den Wasserkühler (destilliertes Wasser) | 100 | L |
| Leitfähigkeit: >25 μS/cm | μs | ||
| 8 | Reines Wasser | 150 | L |
| 9 | Erdungswiderstand | ≤4 | Ω |
| 10 | Umgebungstemperatur des Lasergenerators | 5-40 | ℃ |
| 11 | Luftfeuchtigkeit in der Installationsumgebung des Lasergenerators | Weniger als 70 % | |
| 12 | Anforderungen an den Installationsbereich (Einzelheiten entnehmen Sie bitte der Fundamentzeichnung) | Die Fundamentbetondicke sollte mehr als 250 mm betragen, die Ebenheit sollte weniger als 10 mm pro 3 m betragen. Im Installationsbereich dürfen keine Vibrationen auftreten. | |
| Artikel | Menge. | Einheit |
| Schutzlinse | 5 | PC. |
| Keramikring | 1 | NEIN. |
| Schneiddüse | 6 | NEIN. |
| Schlüssel | 1 | NEIN. |
Stellen Sie alle notwendigen und detaillierten technischen Dokumente für Installation, Betrieb und Wartung bereit.
(1) Bedienungsanleitung für Laserschneidmaschinen
(2) CNC-Systemdaten
(3) Schaltplan des elektrischen Prinzips
(4) Bedienungsanleitung für Wasserspender
(5) Installationsplan
(6) Fundamentzeichnung
(7) Qualifikationszertifikat
(8) Installation, Inbetriebnahme und Abnahme
Nach Ankunft des Produkts am Installationsort des Kunden entsendet unser Unternehmen erfahrenes Personal zur Installation, Inbetriebnahme sowie zum Zuschnitt und zur Weiterverarbeitung von Mustern. Die Endabnahme erfolgt vor Ort beim Kunden gemäß unseren Abnahmekriterien. Diese umfassen unter anderem: Aussehen, Konfiguration der einzelnen Teile, Schnittgenauigkeit und -qualität, Leistungsparameter, Stabilität und Funktionsprüfung.
Unser Unternehmen ist für die Installation und Inbetriebnahme verantwortlich. Die Anwender müssen das benötigte Personal und die Hebezeuge bereitstellen. Außerdem benötigen sie Verbrauchsmaterialien und Mustermaterialien für die Inbetriebnahme.
Erster Schritt
(1) Die vorläufige Abnahme der Produkte erfolgt in unserem Unternehmen.
(2) Die Abnahme der Produkte erfolgt gemäß der von beiden Parteien unterzeichneten technischen Vereinbarung.
(3) Prüfung des äußeren Erscheinungsbildes des Produkts: Die Rohrleitungsführung muss angemessen, ordentlich und ansprechend sein, die Verbindungen müssen zuverlässig sein; die Lackoberfläche muss gleichmäßig und schön gestaltet sein; das Produkt darf keine Beschädigungen oder sonstige Mängel aufweisen.
(4) Überprüfung der Produktkonfiguration.
(5) Vor-Ort-Prüfung der Qualität der Schnittproben.
Schritt 2 Annahme
(1) Die endgültige Abnahme des Produkts erfolgt beim Nutzer vor Ort.
(2) Die Abnahme der Produkte erfolgt gemäß der unterzeichneten technischen Vereinbarung und dem Abnahmeübergabeprotokoll. Das Prüfmaterial ist vom Anwender bereitzustellen. Falls der Anwender typische Werkstückzeichnungen benötigt, sind diese (in elektronischer Form) vorab zu übermitteln.
(3) Nach Abschluss der Installation und Inbetriebnahme gilt das Produkt bei ordnungsgemäßem Betrieb als bestanden. Mit der bestandenen Endabnahme beginnt die Gewährleistungsfrist.
(1) Von den Auszubildenden wird verlangt, dass sie über einen Sekundarschulabschluss oder eine höhere Ausbildung verfügen (vorzugsweise im Bereich Elektrotechnik) und gleichzeitig bestimmte grundlegende Computerkenntnisse beherrschen sowie im Umgang mit Computern geschickt sind.
(2) Nach Installation und Inbetriebnahme übernimmt unser Unternehmen die kostenlose, siebentägige Schulung der Anwender vor Ort. Geschult werden ein Elektriker, zwei Maschinenbediener und ein Mechaniker. Wir stellen sicher, dass die Anwender die Produktleistung sowie die korrekte Bedienung und Wartung beherrschen.
(3) Schulungsinhalte: Produktstruktur und -leistung, Laserleistung, Bedienung, NC-Programmierung, Laserbearbeitungstechnologie, tägliche Wartung und weitere Aspekte.
(4) Spezielle Schulungsunterstützung: Benutzer können jederzeit 2-3 Bediener und Wartungspersonal zu uns ins Unternehmen entsenden.
Für die Schulung fallen keine Schulungsgebühren an.
Die während der Garantiezeit entstehenden Kosten werden von unserem Unternehmen getragen, außer jene, die durch unsachgemäße Verwendung und Bedienung durch den Benutzer verursacht werden.
Unser Unternehmen bietet Wartungsdienste und Ersatzteile auf Lebenszeit.
Die Produktgarantie beträgt ein Jahr, die Garantie für die optische Linse 90 Tage. Schneiddüse, Schneidstützzahnplatte, Filterelement, Keramikkörper und optische Linse sind Verschleißteile.
Hinweis: EFC verfügt über eine Luftabschaltfunktion (10 kg Luftkompressor), jedoch muss der Kunde die folgenden Teile selbst beschaffen.
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| Artikel | Name | Marke | Modell | OTY |
| 1 | Ölfreier Luftkompressor | WW-0,9/1,0 | 1 | |
| 2 | Trockner | PARKER | SPL012 | 1 |
| 3 | Wasserabscheider | Domnick | WS020CBFX | 1 |
| 4 | Filter | Domnick | AO015CBFX | 1 |
| 5 | Filter | Domnick | AA015CBFX | 1 |
| 6 | Filter | Domnick | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | Kupplung | PARKER | FXKE2 | 2 |
| 8 | Kupplung | PARKER | NJ015LG | 1 |
| 9 | Druckbegrenzungsventil | FESTO | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | Gemeinsam | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | Gemeinsam | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | Gemeinsam | SMC | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | Gasleitung | SMC | T1209B | 15 m |
| 14 | Gemeinsam | EMB | VADKO 15-RL/WD | 1 |
| 15 | Gemeinsam | EMB | X A15-RL/WD | 1 |
1. Hauptspezifikation
| Artikel | Spezifikation | Einheit | |
| 1 | Zuschnittgröße | 3000×1500 | mm |
| 2 | Strich der X-Achse | 3000 | mm |
| 3 | Strich der Y-Achse | 1500 | mm |
| 4 | Hub der Z-Achse | 280 | mm |
| 5 | Maximale Zuführgeschwindigkeit | 140 | m/min |
| 6 | Schnittgenauigkeit | ±0,1 | mm/m |
| 7 | Nennlaserleistung | 1000 | W |
| 8 | Schnittdicke (wenn die erforderliche Schnittbedingung erfüllt ist) | Kohlenstoffstahl 0,5-12 | mm |
| Edelstahl 0,5-5 | mm | ||
| 9 | Stabile Schnittdicke | Kohlenstoffstahl 10 | mm |
| Edelstahl 4 | mm | ||
| 10 | Eingangsleistung | 31 | kVA |
| 11 | Wechselzeit für Shuttle-Tisch | 10 | S |
| 12 | Maschinengewicht | 8 | t |
2. SPI-Laserresonator
| Modell | TruFiber -1000 |
| Eingangsleistung | 3000 W |
| Ausgangsleistung | 1000 W |
| Laserleistungsstabilität | <1% |
| Laserwellenlänge | 1075 nm |
3. CNC-System
| Artikel | Spezifikation |
| CNC-System | Beckhoff |
| Prozessor | Dual-Core 1,9 GHz |
| Systemspeicherkapazität | 4 GB |
| Hardware-Speicherkapazität | 8 GB |
| Bildschirmtyp und -größe | 19″ Farb-Flüssigkristall |
| Standard-Kommunikationsanschluss | USB 2.0, Ethernet |