Die CNC-Laserschneidmaschine EFC3015 wird hauptsächlich zum Schneiden und Bearbeiten von Flachplatten eingesetzt. Durch das CNC-System können gerade Linien und beliebige Kurven in die Platte geschnitten und geschnitzt werden. Sie schneidet problemlos gewöhnliche Kohlenstoffstahlplatten, Edelstahlplatten, Kupferplatten, Gelbkupfer und Aluminium sowie andere Metalle, die mit herkömmlichen Bearbeitungsverfahren nicht einfach geschnitten werden können.
Die CNC-Laserschneidmaschine EFC3015 ist eine neuartige Laserschneidmaschine. Die Konstruktion zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, gute Stabilität, hohe Schneidleistung und hohe Bearbeitungspräzision aus. Die Produkte zeichnen sich durch hohe Flexibilität, Sicherheit, einfache Bedienung und geringen Energieverbrauch aus. Sie gehört zu den umweltfreundlichen Produkten. Die bearbeitete Plattengröße beträgt 3000 x 1500 mm; mit Schutzschild und Pendeltisch. Das Gesamtlayout ist kompakt und übersichtlich.
Geringer Verbrauch – der Laser benötigt kein Gas;
Niedriger Energieverbrauch, Energieeinsparung, Umweltschutz, geringer Stromverbrauch;
Modularer Aufbau, Kühlsystem, Lichtquellensystem und Laserquelle sind miteinander integriert;
Das hochstabile Leistungs-Zeit-Rückkopplungskontrollsystem mit Laserleistung, Leistungsstabilität 1 %;
Die Wartungskosten sind niedrig – der Faserkopf verwendet die Spiegelschutztechnologie. Bei Verschmutzung muss lediglich die Schutzlinse ausgetauscht werden.
A. übernimmt importierte präzise Linearführung, importierten präzisen Zahnstangenantrieb, um die Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit sicherzustellen.
B. Die Gantry-Typ-Doppelmotor-Direktantriebsstruktur macht die gesamte Struktur des Produkts kompakt, die Steifigkeit ist gut und die Höhe der gesamten Maschine ist niedriger.
Der Hauptkörper besteht aus Stahlplatten, die nach der Grobbearbeitung Vibrations- und Alterungsbelastungen standhalten. Durch die präzise Bearbeitung entsteht eine solide Plattform und Ebene für das Bewegungssystem.
Der Träger verfügt über eine flexible Struktur mit adaptiver thermischer Ausdehnung und Kontraktion, die durch die Finite-Elemente-Methode berücksichtigt wird. Die Trägerteile sind über eine präzise lineare Rollführung am Bett befestigt. Führung, Getriebe und Zahnstange sind mit einer flexiblen Schutzabdeckung ausgestattet, um Staubverschmutzung zu vermeiden.
Das Produkt ist mit einem Pendelarbeitstisch ausgestattet, der das Be- und Entladen des Materials beim Schneiden erleichtert. Unter dem Arbeitstisch befinden sich Staubtrennwände und eine Materialauffangrinne, die mit dem Radaustragswagen harmoniert. So können Abfälle direkt in den Abfallaustragswagen gelangen.

Faserlaser verfügen über die Eigenschaften der Nahinfrarotspektroskopie, perfekte Strahlqualität, Glasfaserübertragung, hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz und so weiter.
(1) Mit roter Laserlichtshow-Funktion.
(2) Hoher elektrooptischer Umwandlungswirkungsgrad: Der elektrooptische Umwandlungswirkungsgrad von Faserlasern beträgt etwa 33 %.
(3) Die Faserlaser-Pumpquelle besteht aus einem Hochleistungs-Einkern-Halbleitermodul und die durchschnittliche Ausfallzeit ist geringer.
(4) Hoher Wirkungsgrad, das interne Heizelement ist im Vergleich zum herkömmlichen Laser sehr schwach, der Bedarf an elektrischer Energie und Kühlung ist erheblich reduziert.
(5) Der Lasergenerator benötigt kein Arbeitsgas, es gibt eine Linse im Inneren und muss nicht gewartet werden, benötigt keine Startzeit

(1) Das CNC-Steuerungssystem verwendet das Windows 7-System, die Leistung ist stabil und zuverlässig.
(2) Ein digitaler AC-Servomotor mit großem Drehmoment gewährleistet die Positioniergenauigkeit und dynamische Leistung des Produkts.
(3) Grafiksimulation.
(4) Leistungsregelungsfunktion.
(5) Leapfrog-Funktion.
(6) Schneidescanfunktion.
(7) Scharfe Verarbeitungsfunktion.
(8) Pausenfunktion, zeichnet den Verfahrensabschnitt automatisch auf.
(9) Die Vorschau des NC-Programms kann in Echtzeit geändert werden, um den Bearbeitungsprozess zu modifizieren.
(10) Bearbeiten Sie alle Anweisungen im Suchvorgang und ändern Sie sie.
(11) Selbstdiagnosefunktion, die Alarmausnahme wird auf der Bedienoberfläche angezeigt.
(12) Die Größe des Werkstücks kann vergrößert und verkleinert werden.
(13) Bildverarbeitungsfunktion des Werkstücks.
(14) Automatische Kantensuchfunktion.
(15) Nach dem Ausschalten können die aktuellen Koordinaten aufgezeichnet und nach dem Einschalten automatisch zurückgesetzt werden.

Der Laserstrahl besteht aus Glasfaser und verläuft parallel zur Fokussierlinse. Die Schutzlinse ist im ausziehbaren Spiegelsitz montiert, sodass Wartungs- und Austauschzeiten sehr kurz sind. Wählen Sie einen Laserschneidkopf mit berührungslosem kapazitivem Sensor. Er bietet stabile und zuverlässige Leistung und ist einfach zu bedienen.
Die Funktionen sind wie folgt:
(1) Die Verwendung von Schutzlinsen vom Schubladentyp erleichtert den schnellen Austausch optischer Schutzlinsen zum Schutz der Kollimatorlinse und der Fokussierlinse.
(2) Der Schneidkopf ist mit einer automatischen Höhenführungsvorrichtung für die Z-Achse ausgestattet, die von einem berührungslosen kapazitiven Sensor gesteuert wird. Während des Schneidvorgangs kann die relative Position zwischen Laserfokus und Platte automatisch durch den Abstand zwischen Werkstückoberfläche und Düse angepasst werden.
(3) Der Laserschneidkopf kann dem CNC-System Signale über die Kabelöffnung, die Schneidkopfkollision usw. übermitteln.
(4) Der Gasdruck von 2,5 MPa kann zum Schneiden von Materialien wie rostfreiem Stahl eingesetzt werden.
(5) Kühlwasser, Schneidhilfsgas, Sensoren usw. sind alle in den Schneidkopf integriert, wodurch die Beschädigung der oben genannten Teile beim Schneidvorgang wirksam verringert und die Produktstabilität verbessert wird.

4.Sicherheitsvorrichtung:
Der Bearbeitungsbereich ist mit einer Schutzabdeckung umschlossen und verfügt über ein Sicherheitsschutzfenster, um den Bediener vor der Laserstrahlung zu schützen.
5. Staubsammlung:
Der Schneidbereich ist mit einem Trennstaubabsaugrohr ausgestattet, und ein leistungsstarker Zentrifugalstaubsammler entfernt Staub und Staub. Stellen Sie das Luftgebläse und die Schnittstellengröße sowie den 3-Meter-Schlauch bereit. Das Verlängerungsrohr wird vom Benutzer je nach Szene hergestellt. Die Länge des Luftrohrs beträgt weniger als 10 Meter. Das Luftgebläse befindet sich außerhalb.
6.Anti-Interferenz-Fähigkeit:
Dank des fortschrittlichen digitalen Steuerungssystems ist es störungsresistent. Das elektrische System ist streng störungsfrei ausgelegt. Der Schaltschrank ist in starke und schwache Bereiche unterteilt, wodurch gegenseitige Störungen zwischen elektrischen Komponenten wirksam verhindert werden und ein zuverlässiger und stabiler Betrieb der Produkte gewährleistet wird.
7.Beleuchtung:
Der Schneidebereich ist mit zwei Sicherheitsspannungslampen ausgestattet, die bei unzureichender oder anhaltender Beleuchtung für mehr Komfort bei der Bedienung sorgen.
8.Elektrische Komponenten:
Elektrische Komponenten verwenden Produkte von Schneider und anderen namhaften internationalen Markenunternehmen und verbessern die Betriebszuverlässigkeit erheblich. Der Schaltschrank verfügt über eine unabhängige, geschlossene Struktur. Die Farbe des Kabels dient zur Unterscheidung von Wechselstrom-, Gleichstrom-, Strom- und Schutzleiterkabel.

Das mit der automatischen Programmiersoftware CNCKAD ausgestattete Produkt lässt sich nicht nur mit der CAD/CAM-Technologie des Werks verbinden, sondern reduziert auch den Programmieraufwand und das Fehlerrisiko, da das Programm den Schnitt simuliert. Das Schnittlayoutmodul ermöglicht die automatische Optimierung und Anordnung der zu bearbeitenden Teile. Sowohl einfache als auch komplexe Werkstückgrafiken können automatisch in ein Bearbeitungsprogramm umgewandelt werden.
Funktion der NC-Laserschneidsystem-Programmiersoftware:
(1) Die gesamte chinesische Bedienoberfläche.
(2) Unterstützung für DWG- und DXF-Eingabe- und Ausgabeformate.
(3) Die Selbstprüfungsleistung ist gut, die Durchführung des Fehlervorgangs wird verweigert
(4) Automatische Verschachtelungsfunktion, Materialersparnis.
(5) Vollautomatische Mehrschicht-Schneidefunktion.
(6) Gravurfunktion.
(7) Verschiedene Schriftarten für Großbritannien und China.
(8) Die Länge des Schnittmusters kann berechnet werden.
(9) Gemeinsame Kantenschneidfunktion.
(10) Kostenmanagementfunktionen.
(11) Schnittdatenbank.
(12) Der Datenaustausch kann über die USB- oder RS232-Schnittstelle erfolgen.
* Software-Betriebsumgebung (wir empfehlen dem Benutzer, die Hardware zu unterstützen)
(1) Speicher 256M
(2) Festplatte 80G
(3) XP Windows-Betriebssystem
(4) TFT 17" LCD-Display
(5) 16x DVD-CD-ROM
Artikel | Menge. | Bemerkung/Lieferant |
CNC-System | 1 Satz | Beck Hoff |
Fahren | 1 Satz | LUST-Antrieb (X/Y-Achse) + PHASE-Motor (X/Y-Achse) + Delta-Antrieb und Motor (Z-Achse) |
Lasergenerator | 1 Satz | TRUFIBER-SCHNITT |
X/Y-Achsen-Präzisionsgetriebe | 1 Satz | GUDEL/ATLANTA/GAMBINI |
Präzise Kugelumlaufspindel der Z-Achse | 1 Satz | THK |
Präzise Kugellinearführung für die X/Y/Z-Achse | 1 Satz | THK |
Motor für Wechseltisch | 1 Satz | NÄHEN |
Pneumatische Komponenten | 1 Satz | SMC, GENTEC |
Schneidkopf | 1 Satz | PRECITEC |
Autoprogramm-Software | 1 Satz | CNCKAD |
Elektrische Komponenten | 1 Satz | Schneider |
Schleppleine | 1 Satz | IGUS |
Wasserkühler | 1 Satz | TONGFEI |
NEIN. | Artikel | Spezifikation | Einheit |
1 | Leistung | 380/50 | V/Hz |
2 | Erforderliche Stromverteilung | 40 | kVA |
3 | Leistungsstabilität | ±10 % | |
4 | Computer | RAM 256 MB/Festplatte 80 GB, DVD | |
5 | Sauerstoff zum Schneiden von Kohlenstoffstahl | Die Reinheit sollte über 99,9 % liegen | |
6 | Stickstoff zum Schneiden von Edelstahl | Die Reinheit sollte über 99,9 % liegen | |
7 | Wasser für Wasserkühler (destilliertes Wasser) | 100 | L |
Leitfähigkeit: >25μS/cm | μs | ||
8 | Reines Wasser | 150 | L |
9 | Erdungswiderstand | ≤4 | Ω |
10 | Installationsumgebungstemperatur des Lasergenerators | 5-40 | ℃ |
11 | Luftfeuchtigkeit in der Installationsumgebung des Lasergenerators | Weniger als 70 % | |
12 | Anforderungen an die Aufstellfläche (Details können der Fundamentzeichnung entnommen werden) | Die Betondicke des Fundaments sollte über 250 mm liegen, die Ebenheit sollte alle 3 m weniger als 10 mm betragen. Im Installationsbereich dürfen keine Vibrationen auftreten. |
Artikel | Menge. | Einheit |
Schutzlinse | 5 | Stk. |
Keramikring | 1 | NEIN. |
Schneiddüse | 6 | NEIN. |
Schlüssel | 1 | NEIN. |
Bereitstellung aller notwendigen und detaillierten technischen Dokumente für Installation, Betrieb und Wartung
(1) Anleitungen für Laserschneidmaschinen
(2) CNC-Systemdaten
(3) Elektrisches Prinzipdiagramm
(4) Anleitung für Wasserkühler
(5) Installationslayout
(6) Fundamentzeichnung
(7) Qualifikationsnachweis
(8) Installation, Inbetriebnahme und Abnahme
Sobald das Produkt am Einsatzort des Kunden eingetroffen ist, entsendet unser Unternehmen erfahrenes Personal zur Installation, Inbetriebnahme sowie zum Zuschneiden und Bearbeiten von Mustern. Die Endabnahme erfolgt vor Ort gemäß unserem Abnahmestandard. Zu den Abnahmekriterien gehören: Aussehen, Konfiguration der einzelnen Teile, Schnittgenauigkeit und -qualität, Leistungsparameter, Stabilität, Funktionsprüfung usw.
Unser Unternehmen ist für die Installation und Inbetriebnahme verantwortlich. Die Benutzer müssen das erforderliche Personal und die Hebeprodukte bereitstellen. Die Benutzer bereiten Verbrauchsmaterialien und Mustermaterialien für die Inbetriebnahme vor.
Erster Schritt
(1) Die Vorabnahme der Produkte erfolgt in unserem Unternehmen.
(2) Die Abnahme der Produkte erfolgt gemäß der von beiden Parteien unterzeichneten technischen Vereinbarung.
(3) Prüfung des Produktaussehens: Die Rohrleitungsführung muss vernünftig, sauber und schön sein und über eine zuverlässige Verbindung verfügen. Die Lackoberfläche muss gleichmäßig und schön dekoriert sein. Das Produktaussehen darf keine Stöße oder andere Mängel aufweisen.
(4) Überprüfung der Produktkonfiguration.
(5) Vor-Ort-Prüfung der Schnittprobenqualität.
Schritt 2 Akzeptanz
(1) Die Endabnahme des Produktes erfolgt beim Verwender.
(2) Die Abnahme der Produkte erfolgt gemäß der unterzeichneten technischen Vereinbarung und dem Abnahmeübergabeschein. Das Prüfmaterial ist vom Anwender bereitzustellen. Wenn der Anwender die Abnahme typischer Werkstückzeichnungen benötigt, stellen Sie ihm bitte vorab die typischen Zeichnungen (elektronische Version) zur Verfügung.
(3) Nach Abschluss der Installation und Inbetriebnahme besteht das Produkt, sofern es normal läuft, die Abnahmeprüfung. Die endgültige Abnahmeprüfung gilt als erfolgreich und die Qualitätsgarantie beginnt.
(1) Von den Auszubildenden wird verlangt, dass sie über einen Hauptschulabschluss oder eine Hochschulausbildung (am besten im Bereich Elektrotechnik) verfügen und gleichzeitig gewisse grundlegende Computerkenntnisse besitzen und gut mit dem Computer umgehen können.
(2) Nach der Installation und Inbetriebnahme ist unser Unternehmen dafür verantwortlich, den Benutzern sieben Tage lang kostenlose Schulungen vor Ort anzubieten. Dabei werden ein Mitarbeiter für die elektrische Wartung, zwei Bediener und ein Mitarbeiter für die mechanische Wartung geschult. Außerdem wird sichergestellt, dass die Benutzer die Produktleistung, die korrekte Bedienung und die Wartungsfähigkeiten beherrschen.
(3) Schulungsinhalte: Produktstruktur und -leistung, Laserleistung, Bedienung, NC-Programmierung, Laserbearbeitungstechnologie, tägliche Wartung und andere Aspekte.
(4) Spezielle Schulungsunterstützung: Benutzer können jederzeit 2-3 Bediener und Wartungspersonal zu unserem Unternehmen bestellen.
Für die Ausbildung ist die Ausbildungsgebühr entrichtet.
Während der Garantiezeit anfallende Kosten werden von unserem Unternehmen getragen, mit Ausnahme der Kosten, die durch unsachgemäße Verwendung und Bedienung durch den Benutzer entstehen.
Unser Unternehmen bietet Wartungsdienste und Ersatzteile auf Lebenszeit.
Die Garantiezeit für die Produktqualität beträgt ein Jahr und die Garantiezeit für die Qualität der optischen Linse beträgt 90 Tage. Schneiddüse, Schneidstützzahnplatte, Filterelement, Keramikkörper und optische Linse sind leicht zerbrechliche Teile.
Hinweis: EFC verfügt über eine Luftschneidfunktion (10 kg Luftkompressor), der Kunde muss jedoch die folgenden Teile selbst anbringen.
CNC-Faserlaser-Schneidemaschine; CNC-Faserlaser-Schneidemaschine; CNC-Faserlaser; CNC-Faserlaserschneider; Hersteller von CNC-Revolverstanzpressen
Artikel | Name | Marke | Modell | OTY |
1 | Ölfreier Luftkompressor | WW-0.9/1.0 | 1 | |
2 | Trockner | PARKER | SPL012 | 1 |
3 | Wasserabscheider | Domnick | WS020CBFX | 1 |
4 | Filter | Domnick | AO015CBFX | 1 |
5 | Filter | Domnick | AA015CBFX | 1 |
6 | Filter | Domnick | ACS015CBMX | 1 |
7 | Kupplung | PARKER | FXKE2 | 2 |
8 | Kupplung | PARKER | NJ015LG | 1 |
9 | Überdruckventil | FESTO | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
10 | Gemeinsam | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
11 | Gemeinsam | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
12 | Gemeinsam | SMC | KQ2P-12 | 1 |
13 | Gasleitung | SMC | T1209B | 15 m |
14 | Gemeinsam | EMB | VADKO 15-RL/WD | 1 |
15 | Gemeinsam | EMB | X A15-RL/WD | 1 |
1. Hauptspezifikation
Artikel | Spezifikation | Einheit | |
1 | Blattschnittgröße | 3000×1500 | mm |
2 | Hub der X-Achse | 3000 | mm |
3 | Hub der Y-Achse | 1500 | mm |
4 | Hub der Z-Achse | 280 | mm |
5 | Max. Vorschubgeschwindigkeit | 140 | m/min |
6 | Schnittgenauigkeit | ±0,1 | mm/m |
7 | Lasernennleistung | 1000 | W |
8 | Schnittdicke (wenn die erforderliche Schnittbedingung erfüllt ist) | Kohlenstoffstahl 0,5-12 | mm |
Edelstahl 0,5-5 | mm | ||
9 | Stabile Schnittdicke | Kohlenstoffstahl 10 | mm |
Edelstahl 4 | mm | ||
10 | Eingangsleistung | 31 | kVA |
11 | Wechselzeit des Shuttletisches | 10 | S |
12 | Maschinengewicht | 8 | t |
2.SPI-Laserresonator
Modell | TruFiber -1000 |
Eingangsleistung | 3000 W |
Ausgangsleistung | 1000 W |
Stabilität der Laserleistung | <1 % |
Laserwellenlänge | 1075 nm |
3.CNC-System
Artikel | Spezifikation |
CNC-System | Beckhoff |
Prozessor | Dual-Core 1,9 GHz |
Systemspeicherkapazität | 4 GB |
Hardware-Speicherkapazität | 8 GB |
Bildschirmtyp und -größe | 19″ Farb-Flüssigkristall |
Standard-Kommunikationsanschluss | USB 2.0, Ethernet |