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Hochwertige Automatik -Haarnadel -Biegermaschine

Kurzbeschreibung:

Vollauto-Haarnadel-Biegermaschine;
Einmalige Biegung von langer Haarnadelbender, die aus gewickeltem Rohr stammt;
Vollständiges digitales Steuerungssystem, SPS -Programm, Touchscreen -HMI -Schnittstelle;
Riemenfütterung, hohe Kontinuität;
Chiploses Schneiden, flexibly Kontrolle;
Präzise Werkzeugform, attraktive Form;
Länge nach Servo festlegen, schnell, genau;
Auto-Entladung, einfaches Sammeln von fertigem Werkstück.


Produktdetail

Produkt -Tags

Video

Produktbeschreibung

Entladungsvorrichtung (1)

1 、 Struktur: Servolänge Fixierung und Rückkehrmaterial, Hydrauliksystem unter Verwendung der Schaufelpumpe mit konstanter Geschwindigkeit, Schwungzylinderantriebsbiegung. Die Maschine besteht aus dem Materialregal, dem Cutter und dem Bender, und der Bender bewegt sich in die Länge, um die Produktion des Werkstücks mit unterschiedlicher Länge zu verwirklichen. Automatischer Zyklus: Monten → Feed → Kompakt → Schneiden → Biegung → Kern ziehen → Entlösen → Entladung → Zurücksetzen.

Entladungsvorrichtung (2)

Elektrischer Antriebs-De-Coiler-Rack, Aluminiumlegierungsschale (Lastkapazität ≤ 150 kg).
Rack (Innenpumpentyp)
3 、 Glättungsvorrichtung: Das Ausrichtungsrad ist in der horizontalen und vertikalen Oberfläche angeordnet. Es rundet und glättet das Cooper -Rohr von zwei Seiten. Jedes Kupferrohr verfügt über vier Rundräder und 12 Alignment -Räder, die 1 Rundrad und 4 Alignment -Räder durch die exzentrische Schellenanpassung und das Geradness des Haares der Haarspitze haben, um das Gerade des Haares zu erreichen.
4 、 kurz vor der Materialerkennung: Die Verwendung der photoelektrischen Schalterdetektion, angeordnet vor dem Ausrichtungsrad.
5 、 Fütterungsvorrichtung: Die Verwendung von Reibungszufuhr ist die Struktur, die Zylinder drückt den Riemen mit Vorschub. Each set of synchronization belt with a separate cylinder, feeding cylinder press timing belt, the upper and lower timing belt clamping a copper tube friction feeding, when feeding in place, the feed speed slower down, timing belt pressing cylinder pressure lower down as well, which cooper tube in place, its squeezed cylinder lost pressure, in order to avoid the cooper friction to deformation. Hydraulic Oil Motor Drive -Futtermittel, hohe und niedrig Geschwindigkeitshydraulikventil leicht zu erreichen durch die langsame (Start) → Schnell → Langsam (an Ort und Stelle) Die Arbeit des Beats, um eine hohe Effizienz und die Qualität des Werkstücks zu gewährleisten.
6 、 Einspeisende mit der Erkennung von Sensorschalter.
7 、 Kooperrohr Schneidvorrichtung: Verwendung des externen Kochfelds Schneidemaschinen, Schnittsprühnebelschmierung und jede Kooperrohrabschneidemittie kann separat eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Synchronisation des Kupferrohrs schneidet.
8 、 Biegevorrichtung: Komponiert durch die Biegeklemme, Biegerotation, Biegeform auf und ab und andere Teile. Um beim Biegen ein zuverlässiges Klemme zu gewährleisten, ein Cooper -Rohr mit einer Biegeform, die jede Biegeform mit einem Klemmzylinder. Das Biegedrehvorrichtung wird durch den von der Biegervorrichtung angetriebenen Schwingzylinder gedreht. Die Biegeform ist auf der festen Platte montiert, die von zwei Zylindern angetrieben wird. Wenn die Form gesenkt wird, kann sie gefüttert oder entladen werden. Wenn die Vorlage erhöht wird, wird die Biegeform die Biegung abgeschlossen.
9 、 Entladung, Kern ziehen und Dornvorrichtung: Die oben genannten Geräte sind auf der Schiene installiert. Nachdem die Biegung des Kupferrohrs abgeschlossen ist, wird der bewegliche Dorn vom Zylinder im Klemmungszustand des Biegemodus angetrieben, den Biegeausschnittspunkt verlässt und dann entlädt. Der Servomotor durch die Kugelschraube fährt den Abladungssitz, um sich schnell vorwärts zu bewegen. Die Verbindung mit dem beweglichen Dorn ist ein Stangenstab aus dick wandelter kalt, gezogener nahtloser Rohr mit Ölnebelschmierreinwand und Spender, durch den Verteiler und die Löcher in der Verbindungsstange, um die Innenwand zu sprühen, um die Kubik zu sprühen und die Qualität des Elbows zu besprühen, um die Qualität des Elbows zu besprühen.
10 、 Klemmlängeneinstellungsvorrichtung: Wenn sich die Spezifikationen der Haarnadellänge ändert, sollte es durch Längeneinstellungsvorrichtung eingestellt werden, langen Einstellungsvorrichtungen über die folgenden Teile.
① Biegelänge Einstellung: Wird verwendet, um die Länge des Werkstücks nach dem Biegen anzupassen, und die vom Servomotor abgeleitete Ausflusssitzpositionierung durch die Kugelschraube; Biegermaschinenpositionierung durch die Servomotor -Antriebsschraube, wenn sie an Ort und Stelle ist, das automatische Klemmgerät und die Basis festgelegt.
② Leitschräge, Feeder -Einstellungsvorrichtung: Gemäß den verschiedenen Längen der Haarnadelrohr ist das Gerät mit unterschiedlicher Länge des Führungsstange ausgestattet. Der Feeder wird vom Zylinder angetrieben, der Empfangsarm wird auf einer langen Schacht montiert, und der Empfangsarm kann entlang der Langenachse gleiten, den Abstand zwischen den Picking -Armen verändern oder die Anzahl der Picking -Arme erhöhen, um die unterschiedlichen Längen des Werkstücks zu erfüllen.
11 、 Maschine, die mit Sicherheit des photoelektrischen Schutzes auf beiden Seiten der Geräte ausgestattet ist.
12 、 Hydraulikstation, angeordnet im Schneidrahmen angeordnet, wird sie mit einer Schaufelpumpe mit konstanter Geschwindigkeit mit Luftkühler verwendet.

Hauptkomonent

Sn Inhalt Marke/Herkunft
1 Plc Mitsubishi
2 Man Maschinenschnittstelle Mitsubishi
3 Servomotor Mitsubishi
4 Pneumatisches Magnetventil SMC
5 Zylinder SMC
6 Hydraulische Komponenten Yuken/Japan
7 Eklektika -Komponenten Schneider
8 Allgemeiner Motor Gemeinsame Marke
9 Reduzierer Gemeinsame Marke
10 Lager C & U/NSK
11 Linearanleitung Hiwin

Parameter

Artikel Parameter
Modell ZuxB 4-9,52 × 25,4+4-12,7 × 48-3600-ACD
A. Elektrische Entladung
B. Innenpumpentladung
C. Pneumatischer Armentladung
D. photoelektrisches Schutzvorrichtung
Cooper -Röhre Material Material Legierungscode: TP2 (Soft) (Treffen Sie GB / T 17791standard)
Typ Max. Außendurchmesser φ1100 mm
Dicke mm 0,3 ~ 0,41 (vorgeschlagen)
OD MM Φ9.52 Φ12.7
Arbeitenstückgröße Mittelstrecke Mm 25.4 48
Max. Länge mm
(Mindestens 200)
3600 3600
Verarbeitungsnummer gleichzeitig 8
Automatischer Bearbeitungszyklus
S / Zeit
≤ 14 (berechnet bei 1m Werkstück)
Elektrische Spezifikationen Stromversorgung AC380V / 50 Hz, ± 10%。
Ölpumpe Motorleistung 1,5 kW
Schneidermotorleistung 1,5 kW
Futtermittelmotorleistung 3KW
Biegermotor 2 kW Servomotor
Fixierlänge Motor 0,4 kW Servomotor
Hydraulik Hydraulikpumpe Pumpe mit konstanter Geschwindigkeit
Hydrauliköl ISOVG32 / HYDRAULIC TANK -Kapazität 160L
Arbeitsdruck ≤ 6,3 mPa
Kühlweg Luftkühlung
Luftversorgung 0,4 ~ 0,6 MPa, 500 l / min
Ätherisches Öl Japan Idemitsu Kosanaf-2c / Öltankkapazität 20l

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