Fortschrittlicher kontinuierlicher, stickstoffgeschützter Lötofen für das Mikrokanalkernlöten mit hervorragender Wärmedämmung und Energieeffizienz
Diese Maschine verwendet das neueste Verfahren und hochwertiges Hochleistungs-Ofenauskleidungsmaterial, um die Wärmedämmleistung des Ofenkörpers sicherzustellen und einen erheblichen Energiespareffekt zu erzielen.
Feine und vernünftige Aufteilung des Heizofens, Auswahl der Hardware für hochpräzise, fortschrittliche Temperaturkontrollgeräte und Anpassung der Softwareparameter, um eine hohe Genauigkeit der Ofentemperaturkontrolle im Trocknungsbereich (± 5 °C), im Lötbereich (575 °C – 630 °C) und mit einer Produkttemperaturdifferenz von ± 3 °C zu erreichen;
Durch die Verwendung eines fortschrittlichen Förderband-Steuerungssystems mit Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung wird eine kaskadierte Übertragung der Werkstückgeschwindigkeit erreicht und die Laufzeit des Werkstücks in jedem Heizbereich präzise gesteuert, um die genaue Umsetzung der Heizkurve für das Aluminiumlöten sicherzustellen.
Das hochpräzise intelligente Temperaturkontrollsystem wird eingesetzt, um fortschrittliche und zuverlässige technische Mittel zur genauen Echtzeitmessung der Ofentemperatur bereitzustellen.
Das Sprühbereichsgerät ist einfach und leicht zu bedienen. Die Düse sorgt dafür, dass der Bohrspray ausreichend und gleichmäßig ist. Das Luftgebläse sorgt dafür, dass der überschüssige Bohrspray auf dem Bohrwerkstück sauber geblasen wird.
Der Trocknungsbereich verfügt über eine starke Heizleistung und die Zirkulationswindgeschwindigkeit im Ofen ist hoch, um sicherzustellen, dass das Werkstück im Lötofen vollständig trocknet, ohne dass Restfeuchtigkeit verbleibt.
Die Konstruktion des vorderen und hinteren Wärmedämmvorhangs des Lötofens kann die Stabilität der Atmosphäre im Ofen und der Ofeninnentemperatur gewährleisten und sicherstellen, dass die feine, dichte Schweißfestigkeit der Schweißverbindung beim Löten des Werkstücks hoch ist.
Luftkühlbereich, Luftkühlleistung, geringe Vibration, geringe Geräuschentwicklung, maximaler Schutz der Bediener und sauberes und komfortables Raumklima;
Fortschrittliches und perfektes Steuerungssystem zur Realisierung der Produktionsintegration sowie intelligentes Steuerungs-, Warn- und Schutzsystem, um den sicheren und zuverlässigen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.
Sprühsprühsystem | ||
Quelle | Der 380V Dreiphasen 50 Hz | |
Gesamtkapazität | 9,0 KW | |
Nettobandbreite | 800 mm | |
Maximale Höhe von Artefakten | 160 mm | |
Übertragungsgeschwindigkeit des Netzwerkbandes | 200-1500mm/min (stufenlos regelbar) | |
Höhe der Maschenband-Arbeitsfläche | 900 mm | |
Trockenofen | ||
Quelle | Der 380V Dreiphasen 50 Hz | |
Heizleistung | 81KW | |
Arbeitstemperatur | 240~320℃±5℃ | |
Heizmethode | Strahlungsrohrheizung | |
Nettobandbreite | 800 mm (304 Edelstahlgewebe) | |
Maximale Höhe von Artefakten | 160 mm | |
Übertragungsgeschwindigkeit des Netzwerkbandes | 200-500mm/min (stufenlos regelbar) | |
Höhe der Maschenband-Arbeitsfläche | 900 mm | |
Netz mit Übertragungsleistung | 2,2 KW | |
Bravery Schweißofen | ||
Quelle | Der 380V Dreiphasen 50 Hz | |
Heizleistung | 99 KW | |
Nenntemperatur | 550~635℃±3℃ | |
Heizmethode | Eingebautes Heizelement | |
Nettobandbreite | 800 mm (316 Edelstahlgewebe) | |
Maximale Höhe von Artefakten | 160 mm | |
Übertragungsgeschwindigkeit des Netzwerkbandes | 200-1500mm/min (stufenlos regelbar) | |
Höhe der Maschenband-Arbeitsfläche | 900 mm | |
Netz mit Übertragungsleistung | 2,2 KW | |
Temperaturkontrollbereich | Drei Sektionen und drei Bezirke | |
Stickstoffverbrauch | Etwa 15 ~ 25 m3 / h | |
Zentrale und zentrale Schaltschrankgruppe | ||
Voltmeter | 2 Sätze | Zhejiang CHNT |
Amperemeter | 6er-Set | Zhejiang CHNT |
Gegeninduktor | 6er-Set | Zhejiang CHNT |
Temperaturkontrollsonde | 6er-Set | Shanghai Kaida |
Intelligenter Temperaturkontrolltisch | 3+3er Set | Japan-Reiseführer, Zhejiang Yao Yi |
Frequenzumformer | 2 Sätze | Shenzhen Yingwei Teng |
Schütz | 3er-Set | Zhejiang CHNT |
Elektrischer Leistungsregler | 3er-Set | Pu Li, Südufer von Peking |
Sprühsystem | ||
Besprühen Sie das Gestell | 1 Satz | Peking Lian Zhongrui |
Sprühklingenraum | 1 Satz | Peking Lian Zhongrui |
Hochdruck-Verdichter | 2 Sätze | Baoding meiden Jie |
Wasserpumpe | 2 Sätze | Guangdong LingXiao |
Rühren Sie den Motor | 2 Sätze | Baoding OuRui |
Brasser kann | 2 Sätze | Peking Lian Zhongrui |
Netz mit | 1 Satz | Peking Lian Zhongrui |
Trocknerofen | ||
Trocknerofenkörper | 1 Satz | Peking Lian Zhongrui |
Interner Umwälzlüfter | 3er-Set | Baoding OuRui |
Fahren Sie einen großen Rahmen | 1 Satz | Peking Lian Zhongrui |
Antriebssystem | 1 Satz | Peking Lian Zhongrui |
Netz mit | 1 Satz | Peking Lian Zhongrui |
Netzgurtstraffungsvorrichtung | 1 Satz | Peking Lian Zhongrui |
Gehäuse | 1 Satz | Peking Lian Zhongrui |
Bravery Schweißofen | ||
Bravery Schweißofenkörper | 1 Satz | Peking Lian Zhongrui |
Raum mit Frontvorhang | 1 Satz | Peking Lian Zhongrui |
Der hintere Vorhangraum | 1 Satz | Peking Lian Zhongrui |
Antriebssystem | 1 Satz | Peking Lian Zhongrui |
Netzgurtstraffungsvorrichtung | 2 Sätze | Peking Lian Zhongrui |
Gehäuse | 2 Sätze | Peking Lian Zhongrui |
Luftkühlungsbereich | ||
Der Wind ist kalt | 1 Satz | Peking Lian Zhongrui |
Luftkühlkammer | 1 Satz | Peking Lian Zhongrui |
Lüfter | 3er-Set | Peking Lian Zhongrui |
Netz mit | 1 Satz | Peking Lian Zhongrui |
Hauptteil der Größe und des Materials | ||
Außenmaße des Sprühbereichs | 6500×1270×2500 | Insgesamt 304 Edelstahl |
Innenmaße des Sprühbereichs | 6500×800×160 | Schweißen des großen Hauptrahmens aus kohlenstoffarmem Stahl |
Äußere Abmessungen des Trockenofens | 7000×1850×1960 | Der Außenrahmen ist aus Stahl mit geringer Verarbeitung und Schweißung |
Innenmaße des Trockenofens | 7000×850×160 | Innenplatte, Edelstahl 304, 2 mm dick |
Umrissgröße des Lötofens | 8000×2150×1800 | Der Außenrahmen ist aus Stahl mit geringer Verarbeitung und Schweißung |
Innenmaße des Lötofens | 8000×850×160 | Hergestellt aus 316L Edelstahl, 8 mm dick |
Netz mit | 800 mm Breite 3,2 mm Durchmesser | Lötbereich 316l oder 304 Edelstahl |
Gesamtlänge der Maschine | 32,5 M | Gesamtleistung: 200,15 KW (Die normale Produktion benötigt nur etwa 60-65 % des gesamten Stromverbrauchs) |