Die Sicherheitsverfahren für Stanzmaschinen mit Rippenstruktur sind wie folgt:
1. Der Bediener muss mit der Leistung und den Eigenschaften der Maschine vertraut sein und durch eine spezielle technische Ausbildung die Berechtigung zum Betrieb der Maschine erlangen, bevor er sie bedienen darf.
2. Vor Inbetriebnahme der Maschine ist zu prüfen, ob die Befestigungselemente in der Form locker sind und ob die Schutzvorrichtungen empfindlich, zuverlässig und intakt sind. Beachten Sie außerdem die allgemeinen Sicherheitsvorkehrungen für Stanzarbeiter.
3. An beiden Seiten des Flossenmontagewagens sollten Schutzgeländer angebracht werden, deren Entfernung während der Arbeiten strengstens untersagt ist.
4. Die Ölpumpe sollte während der Wartungsinspektion abgeschaltet werden. Bei der Justierung der Maschine durch mehr als zwei Personen (einschließlich zwei Personen) ist eine gute Zusammenarbeit (unter Berücksichtigung der Prioritäten) erforderlich.
5. Schmieren und warten Sie die Geräte regelmäßig. Prüfen Sie, ob die Verriegelungsvorrichtung und der Not-Aus-Schalter intakt und zuverlässig sind.
6. Beim Auseinandernehmen der Form dürfen die Hände nicht in die Form greifen.
7. Beim Zerlegen der Form mit einem Hydraulikwagen darf der Fuß nicht in die Nähe des Rades gelangen.
8. Bei der Installation von Aluminiumplatin muss ein Kran und kein hydraulischer Fahrwagen verwendet werden.
9. Der Abwickler muss fest montiert sein; Reinigung und Wartung müssen im Stillstand durchgeführt werden (zur Reinigung der Walze sollten spezielle Hilfsmittel verwendet werden, um den Ölstein parallel zur Walzenachse zu halten und Krümel abzuwischen; nach dem Drehen der Walze muss der Vorgang vollständig gestoppt werden).
10. Dieses Gerät verfügt über eine Sicherheitsverriegelung. Es ist strengstens verboten, die Sicherheitsvorrichtung zu testen, solange sich noch jemand in der Maschine befindet. Die Sicherheitsvorrichtung darf weder willkürlich entfernt noch benutzt werden.

Veröffentlichungsdatum: 30. September 2022