Obwohl das Verfahren hinsichtlich Produktqualität und Produktionsautomatisierung gegenüber Einlege- und Lötverfahren fortschrittlicher ist, bestehen bei hochfrequenzgeschweißten Rippenrohren aufgrund von Faktoren wie der Schwierigkeit des Schweißens durch die Wurzeln der hochfrequenzgeschweißten Rippenrohre und Falten in den Wurzeln immer noch viele Mängel in der Wärmeaustauscheffizienz und der Verhinderung von Ascheablagerungen.
Das Rippenrohr ist ein Wärmetauscherelement. Um die Wärmeübertragungseffizienz zu verbessern, wird die Oberfläche des Wärmetauscherrohrs üblicherweise durch das Anbringen von Rippen vergrößert, um die äußere (oder innere) Oberfläche des Wärmetauscherrohrs zu erhöhen und so das Ziel einer verbesserten Wärmeübertragungseffizienz zu erreichen.
Als Wärmeaustauschelement arbeitet das Rippenrohr über einen langen Zeitraum unter den Bedingungen hoher Abgastemperaturen, wie beispielsweise in einem Kesselwärmetauscher mit Rippenrohr in einer rauen Umgebung, bei hohen Temperaturen und Drücken und in einer korrosiven Atmosphäre, was von dem Rippenrohr hohe Leistungskennwerte erfordert.
1) Korrosionsschutz
2) Verschleißschutz
3) geringerer Kontaktwiderstand
4) Höhere Stabilität
5) Fähigkeit zur Verhinderung von Staubansammlungen
Vorteile von lasergeschweißten Spiralrippen aus Edelstahl.
1. Durch den Einsatz der Pulslaserschweißtechnologie wird das Schweißen rund um das Werkstück gleichzeitig abgeschlossen, und die Schweißrate des Rohrstücks erreicht 100%.
2. Beim Laserschweißen handelt es sich um eine metallurgische Kombination; die Schweißnahtfestigkeit des Rohrbodens kann mehr als 600 MPa erreichen.
3. Die Laserschweißmaschine verwendet ein Servo-Getriebesystem, die Übertragungsgenauigkeit kann das Kumi-Niveau erreichen.
4. Beim Laserschweißen kann der Abstand der Rippenrohrsegmente ≤ 2,5 mm betragen, wodurch die Wärmeableitungsfläche im Vergleich zum Hochfrequenzschweißen (Abstand der Segmente ≥ 4,5 mm) um fast 50 % erhöht wird. Dadurch werden weniger Verbrauchsmaterialien pro Flächeneinheit benötigt und das Volumen des Wärmetauschers deutlich reduziert.
Veröffentlichungsdatum: 30. September 2022